工厂6s培训心得是什么？

工厂6s是一个非常重要的生产管理理念，主要包括整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养六个方面。我最近参加了一次6s培训，下面是我的一些心得体会。

1.整理

整理的目的是除去不必要的物品和设备。这是第一步也是非常重要的一步。我们需要保证工作区域内减少杂物，实现清晰化，以便员工更加高效地工作。通过将杂物放在合适的位置，可以避免在生产期间影响生产过程。

2.整顿

整顿是梳理工作流程，使之变得更简单、更专业化，让工厂整体效率提高。这方面涉及到人员的分配、操作流程的设计、物料的摆放等方面。

3.清扫

清扫是极其重要的一环。一个干净的工作环境可以防止许多工作事故发生，同时整齐的工作台面和环境可以提高员工效率和工作积极性。

4.清洁

清洁主要是指对设备和工具的清洗，确保生产不受外在环境是否污染的干扰。在清洁过程中，我们还要做好设备的定期维护，防止其出现过多的损失，从而避免浪费劳动力和时间。

5.安全

安全是保证工厂生产非常重要的一环。它主要包括地面不积水、物品不乱放、设备不跨越等方面。为了保障安全，我们养成了严格执行操作规范的习惯，避免了许多不必要的事故。

6.素养

素养也叫文化素质。它是员工优良形象的铺垫。员工的素养一方面是与职业关系的良好支撑，另一方面则是可以提高效率。

总的来说，6s规范化管理可以在很大程度上改善生产效率。虽然有更多的要素需要去关注和抱有，但如果能做好6S，将是企业进步的阶梯。

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2.整顿1.整理3.清扫