授课专家:[王东南]
SPC统计授课天数:1天
收费标准:价格面议
开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服
受训对象:应用SPC计数的相关部门人员部门主管部门经理及中高层管理者。
课程目标:课程1天,学员掌握SPC的统计技巧和使用要求,并说明在管理控制点设置等方面的作用。课程大纲:
第一章QC七大手法
第一节检查表
第二节层别法
第三节柏拉图
第四节因果图
第五节散布图
第六节直方图
第七节控制图
第二章项目管理和甘特图
第一节项目管理
第二节甘特图
第三节项目改善
第三章质量特性数据及分类
第一节正态分布
第二节标准的正太分布
第三节六西格玛
第四节数据、样本和总体
第五节GB2828.1-2003计数抽样
第四章抽样方法
第一节简单随机抽样
第二节系统抽样法
第三节分层抽样法
第四节整体抽样法
第五节黄金手的培养
第五章数据管理
第一节数据来源
第二节数据分析和异常波动
缺陷分类调查质量改善目标管理问题调查
第三节数据总结
老师介绍:王东南
机械设计及理论专业,硕士研究生,企业内训高手。从事管理者代表工作2年,制造部经理(厂长)2年,品质管理5年。
推行ISO质量体系5年,拥有ISO9000和ISO14000的内审员证书,服务过ISO13485、ISO9000、ISO/TS16949等质量体系。熟悉客户验厂流程,多次主导内审和外审工作。熟悉SGS、TUV、CQC等第三方审核机构审核流程。组织过上海汽车、吉利汽车、比亚迪汽车、KKT锁厂、兴飞手机、酷派手机、TCL手机、NEC(日本客户)、Fouti-net,Euro-pro家电、永胜医疗,亚伦集团(惠州)和新宝电器等客户验厂。
服务过的产品:生化类医疗器械,特种车辆(国家空军二级装备),汽车闭锁器、控制器和报警器,手机塑胶壳料,小家电控制板PCBA等。
从事质量管理工作多年。推崇“一次做对”和全员参与的质量管理理念,注重全员质量意识提高。一直将降低生产不良率、退货率和客户投诉作为工作重点,进而推动工艺改善和升级,推动供应商质量改善和提高来料批次合格率。重视质量控制点的设置,重视客户标准的把握和厂内质量水平的控制,重视供应商的考核、评价和质量责任界定等。熟悉质量改进和改善的流程和项目节点控制方法,有着丰富的质量改善项目管理经验。熟悉电子料、五金料和塑胶料检验方法。
从事现场管理工作多年,一直要求下属对产能的控制要达到”每小时管理一次“。熟悉TOC制约法的管理理念,推崇“当日事,当日毕”的理念,一直将流程管控、工艺提升、效率管理、员工考核和评价,班组长的考核和评价等有机结合起来,以求保证交付目标的达成。善于处理生产过程中的突发事件和危机管理。对于5S管理有独到见解。
管理中重视基层管理团队的培养。拥有丰富的选人、用人和育人经验,注重下属的职业规划和培养模式,鼓励团队学习和合作,先后培养出多名的客户代表、PIE、SQE、QE、OQA、生产线拉长等优秀员工。
有丰富的企业内训经验。完成课程有《ISO9000标准族》《ISO/TS16949的要求要点》《ISO体系的外审要点和要求》《制造型企业如何应对客户验厂》《品质部人员面试要点》《IPC-A-610的标准培训》《QC七大手法》《供应商现场审核的要点和质量控制点》《5S管理要求》《有效的内部沟通和外部沟通》《客户质量投诉处理和8D报告》《生产线员工管理要点》等课程。
课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习