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授课专家：[王东南]
质量检验、抽样检验与品质保证授课天数：1天
收费标准：价格面议
开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服
受训对象：与质量检验相关的人员和质量管理人员，包括质量检验员，中专、大专本科学员等。
课程目标：
“质量检验分类”，‘’GB/T2829和GB/T2828‘’，以及‘’样品和标准件管理‘等3个方面是本课程的特色，也是本课程的特点。
本课程从质量的定义、质量检验的概述、检验的定义和分类、以及抽样标准等几个方面来详细的阐述什么是质量，质量管理和标准要求，如何进行检验等。课程大纲：
第一章质量检验定义、标准体系和质量法
第一节质量的概念
第二节合格与不合格的概念
第三节质量检验的定义
第四节中华人民共和国质量法
第五节国标系统GB
第六节GB19001质量管理体系&.ISO9000质量管理体系
第七节GJB9001A国军标《质量管理体系要求》和国军标系统GJB
第八节3C认证
第九节IPC-A-610E电子组件可接受性
第二章不同地区的质量理念和质量要求
第一节日本
第二节欧美
第三节印度
第四节中国
第三章不同制造业质量要求的特点
第一节汽车行业
第二节医疗行业
第三节通信行业
第四节小家电行业
第五节安防行业
第六节特种车辆
第七节工程设备
第八节军品和民品的区别
第四章质量检验分类
第一节质量检验的方式
第二节进料检验
第三节首件检验
第四节巡检
第五节成品检验
第六节抽样检验
第七节质量监督
第五章质量检验员的作用
第一节质量检验
第二节质量监督
第三节质量保证
第六章抽检检验标准介绍和应用
第一节GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表
第二节GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序
第三节GB/T2829和GB/T2828的比较
第四节抽样准则
第五节接收准则
第六节首件和型式试验的接收准则
第七节GB/T2829和GB/T2828使用的注意事项
第七章质量检验依据
第一节图纸
第二节参数规格书
第三节SIP检验规范
第四节检验样件
第八章QC七大手法
第一节检查表
第二节层别法
第三节柏拉图
第四节因果图
第五节散布图
第六节直方图
第七节控制图
第九章样品和标准件管理
第一节标准件是客户的要求
第二节标准件涉及的文件和资料
第三节封样是质量管理的要求
第四节来料样品首件样品测试样品点检样品成品样品客户样品
第十章各种物料的检验特点
第一节绕线类电子料
第二节IC类电子料
第三节电阻、电容、二极管、三极管等电子料
第四节需要经过洗板工艺的电子料
第五节塑胶件
第六节五金件
第七节机加件
第八节电镀件
第九节防火等级的特殊要求
第十节安规类的特殊要求
第十一章客户投诉处理
第一节与客户的对接机制
第二节8D报告的书写和要点
第三节推行质量改善活动
老师介绍：王东南
机械设计及理论专业，硕士研究生，企业内训高手。从事管理者代表工作2年，制造部经理（厂长）2年，品质管理5年。
推行ISO质量体系5年，拥有ISO9000和ISO14000的内审员证书，服务过ISO13485、ISO9000、ISO/TS16949等质量体系。熟悉客户验厂流程，多次主导内审和外审工作。熟悉SGS、TUV、CQC等第三方审核机构审核流程。组织过上海汽车、吉利汽车、比亚迪汽车、KKT锁厂、兴飞手机、酷派手机、TCL手机、NEC（日本客户）、Fouti-net，Euro-pro家电、永胜医疗，亚伦集团（惠州）和新宝电器等客户验厂。
服务过的产品：生化类医疗器械，特种车辆（国家空军二级装备），汽车闭锁器、控制器和报警器，手机塑胶壳料，小家电控制板PCBA等。
从事质量管理工作多年。推崇“一次做对”和全员参与的质量管理理念，注重全员质量意识提高。一直将降低生产不良率、退货率和客户投诉作为工作重点，进而推动工艺改善和升级，推动供应商质量改善和提高来料批次合格率。重视质量控制点的设置，重视客户标准的把握和厂内质量水平的控制，重视供应商的考核、评价和质量责任界定等。熟悉质量改进和改善的流程和项目节点控制方法，有着丰富的质量改善项目管理经验。熟悉电子料、五金料和塑胶料检验方法。
从事现场管理工作多年，一直要求下属对产能的控制要达到”每小时管理一次“。熟悉TOC制约法的管理理念，推崇“当日事，当日毕”的理念，一直将流程管控、工艺提升、效率管理、员工考核和评价，班组长的考核和评价等有机结合起来，以求保证交付目标的达成。善于处理生产过程中的突发事件和危机管理。对于5S管理有独到见解。
管理中重视基层管理团队的培养。拥有丰富的选人、用人和育人经验，注重下属的职业规划和培养模式，鼓励团队学习和合作，先后培养出多名的客户代表、PIE、SQE、QE、OQA、生产线拉长等优秀员工。
有丰富的企业内训经验。完成课程有《ISO9000标准族》《ISO/TS16949的要求要点》《ISO体系的外审要点和要求》《制造型企业如何应对客户验厂》《品质部人员面试要点》《IPC-A-610的标准培训》《QC七大手法》《供应商现场审核的要点和质量控制点》《5S管理要求》《有效的内部沟通和外部沟通》《客户质量投诉处理和8D报告》《生产线员工管理要点》等课程。
课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习
