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授课专家：[龚举成]
如何杜绝生产现场中的浪费现象授课天数：2天
收费标准：价格面议
开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服
受训对象：各公司高级决策者，包括：董事长、CEO、总裁、总经理、副总经理等；企业中层管理者，包括：生产总监、督导人员、生产厂长、班组长、生产课（科）长、车间主任、车间工段长、生产现场的相关管理人员
课程目标：
将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享，帮助学员掌握精益生产、IE工业工程、6S管理、库存管理、采购管理、研发管理、质量管理、人力资源管理、时间管理、会议管理等管理模块减少成本损失的方法和技巧，打开现场管理改善和成本控制大门，协助打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步。
课程大纲：
第一部分：前言
1.当前企业面临的严峻形势；
2.当前企业的困惑…
3.怎样创造利润；
4.什么是最具竞争力的工厂；
5.世界级工厂的核心
第二部分：压缩“成本”，工厂淘金
1.成本的定义；
2.成本的构成；
3.成本意识弱的企业--销售价格由企业决定；
4.成本意识强的企业--销售价格由顾客决定；
5.从财务意义上的成本到管理意义上的成本；
6.什么是过程；
7.基于活动的成本管理；
8.坚持“成本领先”战略；
9.全面成本管理；
10.成本控制六大方法
第三部分:认识和削减生产现场的八大浪费：
1、什么是浪费？
2、增值的概念
3、精益生产追求的7个“零”目标
4、过量/过早生产的浪费
5、库存的浪费
6、搬运的浪费
7、不当加工浪费
8、多余动作的浪费
9、等待的浪费
10、不良品、返工返修的浪费
11、管理的浪费；
讲解,
讨论,
案例分析
第四部分:掌握消灭浪费的管理工具
1.认识生产管理的要素；
2.生产管理的任务-SQDC；
3.人、物、场所（物流和信息流）；
4.“三现”原则，一现：到现场；二现：看现物(问题）；三现：掌握现状；5.5W2H方法；
6.4M1E方法；
7.目标的Smart原则；
8.PDCA循环；
9.80/20法则要事第一；
10.尽善尽美----改善原则；
11.符合Smart的KPI-关键的绩效指标讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析
第五部分:推行“6S”管理-创造看得见浪费的现场
1.什么是6S？
2.“6S”的演变；
3.“6S”的内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
4.“6S”案例图片。讲解,讨论，练习,
展示，案例分析掌握认识和有效降低工厂的八大浪费的方法
第六部分:精益生产--削减生产制造成本
1.什么是精益生产？
2.精益生产追求的7个“零”目标；
3.什么是精益企业？
4.何谓“连续流”？
5.一个流生产；
6.单元式生产、U型布置；
7.拉动式生产；
8.均衡生产
8.1（需求）节拍与生产线速度
8.2标准工时
8.3消除生产过程中的瓶颈-木桶理论
9.柔性生产；
10.“水蜘蛛”作业；
11.少人化生产；
12.员工多能化；
13.现场管理的三大工具：标准化、目视管理、管理看板。
第七部分:IE工业工程-降低成本，提高生产质量和生产效率
1.IE工业工程的定义
2.IE活动的效果；
3.IE工业工程在制造业中的应用；
4.IE七大手法简介；
5.降低成本的原则－ECRS；
6.消除多余动作：动作经济原则；
7.人机配合动作改善；
8.防错技术；
9.快速换型SMED
第八部分:如何削减现场物料成本,降低材料的浪费
1.采购是工厂成本管理的核心资源2.“5R”采购原则；
3.采购的作业流程；
4.如何确定最佳采购量；
5.什么是采购前置时间？
6.双赢的采购成本管理；
7.采购成本分析；
8.降低采购成本的方法；
9.谈判技巧十四招；
10.供应商管理-选择、评审和考核；
11.供应商关系策略--经典的“四分法”；
12.如何设定采购管理的绩效目标？
第九部分:如何削减库存的浪费
1.库存浪费的冰山模型；
2.库存成本陷阱的根源分析；
3.降低库存的途径；
4.用ABC分类法管理库存（80/20法则）；
5.安全库存；
6.JIT-精益物料管理
第十部分:如何削减研发成本
1.产品70%的成本决定于研发；
2.重视成本的设计；
3.产品质量管理的三个阶段；
4.APQP---产品质量先期策划和控制计划；
5.VE/VA价值工程/价值分析；
6.目标成本法；
7.供应商先期参与；
8.产品全面成本周期
第十一部分:如何削减质量损失成本
1.什么是“质量”？；
2.什么是“缺陷”？；
3.质量的成本；
4.持续不断的压缩企业的质量成本；
5.质量改善的途径；
6.三不原则—不接受、不制造、不传递不良品；
7.提高“直通率”，降低质量损失成本；
8.FMEA-潜在失效模式和影响分析
第十二部分:如何消除人员的浪费
1.企业价值增值的源泉，正在从物力资本转向人力资本；
2.人工成本分类；
3.消除人工成本的途径；
4.员工择业期望和企业吸引力模型；
5.韦尔奇-活力曲线271；
6.人员能力与工作态度的二维分析；
7.塑造员工的执行力；
8.充分挖掘员工潜力，增加员工“价值”；
9.素质冰山模型；
10.短板理论---寻找员工的短板！！；
11.充分挖掘人才的最大价值；
12.根据员工性格类型进行管理；
13.激励让员工激情燃烧；
14.绩效管理—打破大锅饭；
15.招人不如“留人”
第十三部分:如何消除时间的浪费
1.你的时间值多少？
2.浪费时间的原因
3.时间管理的轻重缓急四象限坐标图
4.会议的时间管理
5.如何防范会议陷阱
第十四部分:如何削减设备损失的浪费
1.设备管理的目的及目标
2.故障零化的原则
3.设备的六大损失
4.阻碍设备效率的8大浪费
5.TPM--全员设备维护
6.开展设备的“3M”活动
第十五部分:如何削减能源的损失浪费
1.节能降耗，从我做起
2.能源成本陷阱解决思路和措施
第十六部分:如何削减安全事故损失成本
1.什么是安全事故
2.事故的分类（按严重程度）
3.职业伤害的二十种类型
4.构成事故的四要素
5.员工常见的6种不安全行为
6.安全检查的“四查”
7.安全生产观念和教育
讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析
第二天结束
老师介绍：龚举成
资深生产管理讲师
上海财经大学MBA商学院讲师
首席架构师，ERP专家
注册国际职业培训师
工作经历
上海汽车工业总公司（三大汽车集团之一）十年工作经验，历任品管科科长、总经理。
后先后在上海汽车工业销售总公司任主管、宁波阜成电器有限公司任副总经理（采购部主管）。
国家质量体系注册审核员、精益六西格玛研究会高级咨询师、浙江省中小企业联合会特邀培训师、中国师资经济网特级讲师、携训网、前沿讲座等的特邀讲师。
独创的3Q7S现场管理方法，角度独特，方法齐全，开创了生产领域现场管理的新局面。
在多家外资企业进行过培训，在宁波长华布施螺子有限公司（日资）进行的MTP中高层管理干部技能提升培训获得了企业领导层的广泛认可，并长期担任该企业顾问工作。有丰富的外资企业培训经验。
六年的咨询管理经验，从事企业生产管理领域培训及咨询，全国受训企业达200余家，在多家企业任职长期培训讲师、受训学员达万余人，尤其在TS16949培训方面有丰富的经验。
在长期一线生产管理工作和六年培训经历中积累了丰富的生产管理经验、学习到了世界最先进的生产领域理论和管理方法、并形成自己独到的见解，讲课案例丰富，与实际紧密结合，善于开发学员思维、为企业的精益改善，提高竞争力、提高管理层素质和能力做着自己不懈的努力。
授课风格
授课思路清晰，逻辑严密；授课方式深入浅出，易于接受和理解；课堂氛围活跃、互动性强。善于结合实例让学员对精益生产管理的各种工具方法有更深刻的理解，并将自己丰富的实用管理技能与经验与学员分享，实用性、参与性大大加强。
TPS精益生产（丰田生产方式）系列课程
《精益生产管理》
《精益采购与供应链管理》
《精益采购与采购谈判》
《精益生产五大工具培训》
《TQM全面质量管理》
《TS五大工具培训》
《QC七手法—质量管理常用工具培训》
《新旧QC七大手法培训》
《安全生产管理培训》
《如何有效推行QCC品管改善圈活动》
《现场改善的利器IE工业工程》
《工厂损失分析与成本控制》
《如何有效降低工厂成本》
《8D方法—解决问题的工具与技巧》
《PMC生产计划与物料管理》
《TPM全面生产设备维护》
《设备管理的全职责运动》
《3Q7S卓越的现场管理》
《5S卓越的现场管理》
《生产绩效管理》
《精益研发、柔性生产与交期管理》
《柔性生产计划、物料控制与交期管理》
生产领域管理层技能提升培训
《TWI一线主管技能提升培训》
《如何成为优秀的班组长》
《MTP中高层管理干部技能提升》
职称培训
《TS16949：2009内审员培训》《ISO9001：2008内审员培训》《IE工程师》《生产管理师》
服务过的部分客户目录
上海财经大学MBA商学院、上海大众，上海通用汽车，春风控股、时风集团，北汽福田，上汽粉末冶金、河北华电、福建电力、国电联合公司、中电集团、格力电器，环驰轴承、海歌电器、华北电网、华药集团、湖南兴业太阳能（港股代码0750）、浙江台州宏鑫科技有限公司、福州华科光电有限公司、常熟拓凯日用品有限公司、河北天伟化工、三元、石家庄车辆厂、翔鹰集团、鹏程拉索、神龙轴承、广州今仙电机有限公司（日资）、（日资）宁波长华布施螺子有限公司、银鑫磁业、上海金祥大发自动门工程有限公司（日资）、浙江德曼压缩机有限公司、欣新电器有限公司、兴邦电器有限公司、精成车业有限公司、浙江蜗牛锻造有限公司、宁波阜成电器有限公司、华腾电机有限公司、浙江泛光防护用品有限公司、宁友杰机械有限公司、慈溪市隆贝塑胶有限公司、永成双海汽车部件有限公司、搏盛管件有限公司、浙东汽车配件有限公司、龙腾五金制造有限公司、云峰防火设备有限公司、金波减震器有限公司等
课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习
