精益生产和人力资源管理训练--生产管理内训

授课专家：[凡耀胜]

精益生产和人力资源管理训练授课天数：2天

收费标准：价格面议

开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服

受训对象：企业中高层干部，工程技术，班组长，人力资源，生产主管，品质等

课程目标：

透过培训，使学员了解掌握

1、精益生产实际是一个系统工程

2、精益生产的基本理念和收益

3、精益对企业生存发展的重要性

4、部门经理的日常人力资源管理，

5、如何做好人力计划

6、建立合理的薪酬和留住员工机制

7、精益生产的技术操作策略及方法

8、精益生产导入及实施策略

9、精益生产技术工具支持

课程大纲：头脑风暴：您碰到哪些关于精益生产问题,精益生产中的人力资源，薪酬激励的问题，领导支持，技术困惑，提出工作中的难题，老师将这些难题作为案例在整个课程中巧妙地穿插，分析。

引子：（案例分析）导入精益生产管理的重要性

案例：

1.日本公司：一个公司推行精益生产，各个BU，形式各异，为什么？

2.人力资源在精益生产起到什么角色？

第一章、精益生产系统（精益生产介绍和新的优化方式）

一、精益生产

（一）精益生产简介

（二）精益生产的实质

1．精益生产本质

关注“人”为重点，是精益管理核心思想的高度提炼。

2．构筑精益企业之屋

二、精益生产是一个技术结合管理的项目

（一）精益生产常见失败方法

（二）精益管理，是一种思维方式，管理方式

（三）推行精益管理，领导先行

案例：普源公司的效率改善的启示

（四）技术项目支持

案例：台湾精星公司技术体系

（五）人力资源激励制度

案例：普源公司的绩效改善的启示

你们公司的人力资源如何配套？

（六）配套的项目式组织架构

（七）配套的制度体系

讨论：你们公司推行精益生产，是如何做的，效果如何，那方面要改进？

三、公司精益生产启动大讨论，全员参与

（一）精益生产团队

（二）公司预计推进的困难和效果

（三）誓言大会，项目开始

案例日本如何能成功导入精益生产

XX企业为什么精益生产会失败

四、优化方式

（一）公司的业务流程优化，重点部门之间接口

（二）线性规划，提高效率，降低成本

第二章、如何推行精益生产（案例分析、短片观看、图片观看、示范指导、模拟演练、头脑风暴）

一、管理和技术同行，管理是关键

（一）、领导先行

（二）、精益生产，管理与技术同行

（三）、技术先行的误区

案例：普源，SUMIDA的推行动员大会

二、公司从上到下目标明确，精益生产推行的动力

（一）、为什么要推行精益生产

（二）、从上到下推行

三、项目化组织架构，常规化

（一）部门组织设置

（二）项目协助部门专职人员

（三）总经理办公室项目领导

讨论，你们公司如何设置精益生产组织架构

（四）、成果展示推广会议

（五）、合理化建议

四、精益生产配套制度

（一）、人文关怀

（二）、运行制度

（三）、绩效制度

（四）、相关制度和流程，表格

五、精细化管理推进，全员参与

（一）、公司精益生产

（二）、各部门推进精细化管理

（三）项目改进汇总

（四）项目跟进

案例分析：万力公司5S为什么推行不下去？

六、价值流

（一）何谓价值流

（二）如何推行

根据2/8原则，选定产品，绘制价值流程图

案例：SUMIDA价值流分析

七、生产流程现场改进分析

(一)调查：收集信息

(二)分析：事件原因及客户心理分析

(三)策划：解决策略、流程及方案

(四)沟通：与对方沟通，达成共赢意识

(五)实施：全面实施解决方案

(六)总结：分析、检讨提升

案例：普源，SUMIDA改善

示范指导、模拟练习

就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评

第三章、精益劳动力管理（案例分析、短片观看、图片观看、示范指导、模拟演练、头脑风暴）

一、精益劳动力管理

（一）、什么是劳动力管理

（二）、出勤时间和加班控制

（三）、优化排班

（四）、设备停机

（五）、提高劳动力效率

（六）、提高车间工作的可视性

案例：人员管理可视化

讨论，你们公司如何管理劳动力，各部门如何推行？

第四章、精益管理之人力资源管理（案例分析、短片观看、头脑风暴、示范指导及模拟演练）

一、精益管理之日常人力资源管理

（一）、核心人力与非核心人力

讨论：你们公司那些人员是推行精益生产的核心人力？

（二）、创造良好的工作环境

（三）、确实了解员工

（四）、纠正员工错误的方法

（五）公平合理分工

（六）保持积极的双向沟通

讨论：如何与员工保持双向积极的沟通？

专业技术人员的沟通的误区

加拿大Allen，看我们XX公司管理人的沟通

（七）指导员工

二、精益管理之如何做好人力计划

（一）如何设计精益生产组织

讨论：那些组织架构容易使推行失败？

案例：SUMIDA的项目组织架构

（二）工作业务分析

（三）人力资源资格和要求分析

讨论：精益生产中要那些人员？

（四）精心选择关键的项目干系人

1．专业技术人员

2．管理人员支持和协助

管理人员的角色和权力

讨论：你们公司推行精益生产，管理工作人员和技术专业人员是如何选择的，效果如何，为什么？

（五）如何将未来目标与人力计划结合

（六）制订人力计划

（七）建立精益生产的培训体系

案例：在SUMIDA，我们如何进行项目培训的？你们公司如何完善？

三、建立合理的薪酬和留住员工机制

（一）工资信息收集和分析

（二）合理的工资，奖金的设计技巧

讨论：精益生产的工资如何设计？

（四）关心员工，形成良好的文化

讨论：如何形成关心员工的良好文化？

（五）管理方式在精益生产影响

常见不好的管理者的管理方式

员工为什么没有归宿感

（六）推广合理化改善

重视挖掘每一位员工的内心成长和成就渴望

让企业员工工作更为人性化的要求，是真正的管理大道

关注“人”为重点，是精益管理核心思想的高度提炼

精益劳动力管理对激发员工提升士气

讨论：“您是如何看待您的员工的？是像看待客户一样看待他们吗？”，这需企业主和管理者拷问自己的灵魂，对这一点我们做好了准备了吗？

（七）职业生涯和晋升方面

为员工提供职业生涯培训和晋升路线

观看及案例分析：

示范指导、模拟练习

就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评

一、重点知识回顾

二、互动：问与答

三、学员：学习总结与行动计划

四、老师：颁奖

五、同学：总结发言

六、合影：集体合影

老师介绍：凡耀胜

自我简介

凡耀胜（原名凡付涛），生于1973年，国家职业经理人、企业培训师、经济师、工商管理硕士。具有丰富的日本，台湾，香港基层管理技能，中层管理技能，企业管理技能和团队管理案例,对台湾，香港日本，民营企业的管理思想有深入理解，具有人事管理经验，带领团队，富有经验，熟悉日本企业文化，十多年来，凡老师一直致力于企业管理，中基层管理技能研究，目标管理的研究，管理方法的研究和实践，在“如何提升企业效率，降低公司成本，加强公司执行力，提高团队协作”等方面有很深的造诣，从管理和技术两个角度；能够做到实战、实用、实效，为企业提供内训、诊断、顾问一站式的培训服务。

工作经历：

1998~2001年，从事生产技术，曾经在东莞嘉财电业（日本船井电机属下工厂），技术员，工程师；

2001-2003年，任台湾精星精阳电子，工程师，项目主管；

2003-2005年，香港普源科技公司，人事主管兼技术改善；

2005-2008年，日本胜美达，高级项目主管；

2008-2011.10，锦兴国际控股人事主管，高级主管。

2011.10月-2013.7，在广州科技职业技术学院任管理类课程。

本人优势

专长于精益生产管理和中层管理技能，在技术、管理、人力资源方面均有丰富的工作经验，擅长实际操作，能够很好的将理论与实际结合起来。

历任外企、港资企业顾问,曾应用管理技能的理念在港资，台湾企业，日本公司工作期间，带领的团队主导改革，成绩突出，积累了大量的案例和实操经验。

针对五金、通信、电子、塑胶、组装、电力、服装、等行业有2年的培训经验；培训课程数百场，培训学员数万人；

能够用中英文授课，如：《管理的实践》、《高效管理者的七个》、《GOALS》、《Create Your Own Future》、《Time Management》等。

擅长领域：

电子、五金、通信、塑胶、组装、电力、服装等行业、

凡耀胜老师主要培训课程：：

1、《精益生产》（1~2天）

2、《优秀班组长》（2天）

3、《目标管理》（1天）

4、《如何提高团队执行力》（1天）

5、《IE（工业工程）培训》（1~2天）

6、《非人力资源的人力资源管理》（1天）

7、《项目管理》（1天）

8、《中层管理技能》（2天）

9、《营销心态和分销商管理》（2天）

10、《沟通技巧与团队管理》（2天）

11、《高效的会议管理》（1天）

12、《目标管理与沟通技巧》（1天）

13、《职业精神》（1天）

14、《中基层执行力》（1天）

课程特色：

1、激情洋溢，气氛活跃

2、互动性强

3、案例丰富

4、理论与实际结合

5、逻辑性强

6、赏识培训

授课形式：

1、课堂讲述

2、案例分析

3、脑力激荡

4、情景演练

5、短片播放

6、图片展示

7、现场操练课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

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