授课专家:[宋小平]
《班组长生产管理实战技能培训》课程大纲授课天数:1天
收费标准:价格面议
开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服
受训对象:培训对象:企业生产、质量、设备部门经理、主管、车间主任、班组长、生产部门其他管理人员等;
课程目标:
培训目标:通过学习使班组长了解车间管理的特点,明确班组长的职责和工作要求,熟悉、掌握班组长基本的工作技能;知晓班组长每天必须的日常工作项目;掌握生产管理过程中必须的核心业务;有效掌、控产品品质、生产进度、检查要点、员工状态等;教你学会生产计划排程、怎样进行产能负荷分析,如何进行劳动力优化配置,有效提升生产效率;让你学会QC品管的七大工具方法,掌握排列图、鱼骨图、直方图、散布图、控制图的操作应用,掌握现场质量问题的分析、处理步骤和流程,成为一名优秀的现场指挥员。
课程大纲:
课程背景:
班组长、车间一线主管是生产型企业直接带兵打仗的人,他们是各项生产活动直接组织者与指挥者,是公司战略与规章的落地者。一线主管的综合素质直接影响产品品质、生产效率、生产成本消耗、安全与班组团队的稳定性,最终将会直接或间接影响公司的利润。因此打造一支过硬的一线管理团队,对于持续提升与巩固公司的经营绩效至关重要。
1、多数班组长不懂得生产管理,没有受过专业培训,迫切需要学习管理知识;
2、许多班组长不知道自己的职责,不知道应该如何管控生产、质量、进度和成本;
3、面对复杂、多变的生产任务、面临诸多现代的生产理念,好多班组长不知所措,不知应从哪开始学习;
4、生产任务越来越重、考核指标越来越多、班组员工越来越不好带,班组长自感乏力、信心不足;
5、面对产量、交期、质量、成本、环境诸多指标的压力,越来越多的班组长感到困惑、苦恼、无奈;。。。。。
为提升班组长的生产管理技能,排除班组长面临的各种困惑、苦恼和无奈;增强工作的自信心和荣誉感,宋老师结合自己十多年来的生产管理实践,编辑了《班组长生产管理实战技能培训》的课程,将使生产一线的班组长们通过学习这个课程,掌握生产、质量、成本、交期管理的基本常识,提升班组长的管理水平。
培训收获:
1、通过学习使班组长了解车间管理的特点,明确班组长的职责、任务和工作要求,具备基本的管理意识和理念,熟悉班组长的每天、每周工作要点和流程;
2、让你掌握基本的管理技能,明确应具备的七大管理意识,学会如何请示、汇报、布置、检查工作,学会如何激励员工,如何与人沟通的方法。
3、教你掌握生产管理的核心技能,使你掌握组织早会、生产作业准备、现场巡检、5S管理、作业进度管理的基本要领;
4、教你掌握生产计划排程的要领、学会怎样根据产能负荷分析安排生产,如何进行劳动力优化配置,有效提升生产效率;
5、让你学会分析问题,初步了解、掌握层别法、排列图、5W2H方法、因果图、头脑风暴法、5WHY深度分析等基本的问题分析方法;
6、使你知晓班组目标管理的方法,学会分解目标、分派工作,组织目标执行、执行目标检查的要领与方法;
7、让你明确生产现场品质管理的要领、方法,提高产品质量管理的技能,提升产品的合格率,减少不良率。
课程大纲:
第一讲:班组长的角色认知;
1、班组生产管理的现状;2、班组长的角色认知;
3、班组长的工作任务;1)提高质量;2)提高效率;3)降低成本;4)现场管理;4、班组管理的核心要素;5、班组工作的特点;
6、班组管理的特点;7、班组长应具备的条件。
第二讲:班组长的日常工作;
1、班组长每天的工作流程;1)上班(作业)前;2)上班(作业)中;3)下班前;4)下班后;5)交接班日志填写;
2、班组长的日常工作规划;1)每日;2)每周;3)每月;
3、班组长的职责、权限与任务;
4、班组长每日管理细化;1)指标类;2)确认类;3)异常类;4)基本类;
5、班组长每周管理细化;6、班组管理常用表单;
第三讲:班组长应掌握的管理技能;
1、班组长应具备的六个管理意识;
2、班组管理的原则;1)以身作则;2)简单化;3)目视化;
3、生产现场走动式管理;1)作用;2)目的;3)方法;4)生产进度的控制;故事:没有靠背的椅子;
4、现场管理方法;1)PDCA循环;2)5W2H思维方法;3)可视化方法;4)T形思维方法;5)日清工作法;
5、人际关系处理能力;1)激励;案例分享:一日厂长。2)沟通;3)培训;
6、学会如何请示、汇报、部署、检查工作;7、报告与数据整理;
第四讲:生产管理中的核心业务;
1、早会;1)早会的目的;2)早会的内容;3)成功早会的要点;
2、生产确认;1)生产确认;2)计划确认;3)记录确认;
3、生产准备;1)作业标准的确认;2)5S管理的检查;3)点检设备、工装模具;3)对人机料法环的确认;
4、生产安排;1)生产安排的原则;2)生产安排的要求;3)计划甘特图;4)生产排拉表;
5、生产检查;1)检查5S管理;2)检查员工操作;3)检查质量;4)检查进度;5)检查物料损耗;
6、设备管理;1)设备管理职责;2)设备保养要求;3)设备使用三好要求;4)设备使用四会标准;5)设备技能培训;
第五讲:班组的质量管理
1、班组质量管理存在的问题;2、班组质量管控的五大原则;
3、班组质量管控的关键措施;4、班组质量检查的内容;
1)首件检验;2)自检、互检;3)末检、终捡;
5、如何做好班组培训;6、品质异常的处理。
第六讲:科学管理提高生产效率
1、计划不周导致生产混乱;2、3S管理不当造成严重损耗;
3、提高生产效率的途径;4、优化生产排序的原则;
5、按产能负荷排定生产;1)产能计划;2)产能负荷分析内容;3)人力负荷分析;4)设备负荷分析;
6、优化劳动力平衡配置;1)劳动力配置优化的原则;2)劳动力平衡配置的案例讲解;3)劳动力平衡配置的方法;
7、ECRS分析方法。1)取消;2)合并;3)重拍;4)减化。
第七讲:班组长的管理工具方法
(一)QC七大工具的应用;
1、检查表;2、层别法;3、排列图;4、因果图;5、直方图;6、相关图;
第八讲:管理问题的分析与解决
1、发现问题;2、界定问题;3、问题原因分析;案例之一:涂装工序问题;案例之二:发动机爆缸;
4、制订对策;5、实施整改计划;6、检查执行效果;7、总结经验;
老师介绍:宋小平
宋小平,男性,1958年出生;高级经济师、统计师;生产质量管理专家。生产执行力管理培训第一人,汽车行业资深管理顾问,团队建设优秀培训师。
擅长领域:生产运营管理、质量管理和团队建设。
授课风格:
课程内容紧贴企业管理实际,具有很强可操作性和实战性、指导性,授课激情饱满、条理清晰、深入浅出、通俗易懂。
培训方式:理论讲解+运作表单+工具方法+案例分析+管理典故+问题答疑。
职业背景:
原是内蒙古自治区司法厅某局计财处公务员,1993年调入烟台市某国有企业工作。曾经先后在国有企业、合资企业、大型民营企业和外资企业担任企业高管。有10年汽车行业生产运营管理和质量管理工作经历和8年企业生产运营、质量管理咨询、培训的实战经验。
自2007年10月从事管理咨询工作以来,先后在烟台、聊城、济南、威海、泰安、淄博、德州、江苏省镇江丹阳、辽宁大连、四川德阳、上海、河北邢台、沧州、北京等地为30余家民营企业提供ISO9001体系贯标、生产管理改善、生产绩效考核、质量提档升级、企业管理规范化和企业管理全面升级的诊断、咨询和培训服务,积淀了非常丰富的企业管理咨询、管理诊断和管理培训工作经验。
课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习