企业生产现场5S管理实务--企业管理内训

授课专家：[段宗杰]

企业生产现场5S管理实务授课天数：2天

收费标准：价格面议

开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服

受训对象：适合企业总经理、副总经理、生产、质量、技术、仓储部门经理，车间主任、工段长、生产调度、质检员、班组长等人员；

课程目标：

通过本课程的学习，使企业生产管理人员深化对车间生产现场管理的重要性、迫切性的认识，掌握常用的生产现场5S管理的要求、技术和方法，明确5S管理方法不是打扫卫生，而是实现生产管理规范化、流程化、科学化的基础和前提，非常实战，适合对中小企业生产厂长、车间主任及其他生产管理人员培训之用。课程大纲：

第一讲：5S的含义；

1、5S的由来;

2、5S的含义；

3、什么是5S？

4、为什么要实施5S?

1）企业管理遇到的难题；

2）5S与企业管理的关系；

3）5S与生产现场管理的关系；

4）5S与企业改善的关系；

第二讲：整理；

1、整理的对象，目的是区分要与不要。

1）那些物品应该“要”；

2）那些物品不应该“要”；

2、整理5问；

3、现场物品的4大分类；例如：不同物品的处理方法；

4、实施方法：

1）整理的理由；

2）整理工作的顺序；

第三讲：整顿：

1、整顿的对象；整顿的目的；

1）以往的习惯做法；

2）零时间找到需要；

2、整顿工作的顺序；

3、整顿的三要素；

4、整顿的“三定”原则。

第四讲：清扫；

1、清扫的对象，清扫的目的；

2、清楚各种污染污垢的“六源头”；

3、制订改善措施；

4、清扫是工作；

1）划分区域，明确责任；

2）定期检查、列入考核；

5、清扫工作的顺序；

第五讲：清洁；

1、清洁的对象，清洁的目的；

2、目视化的改善措施；

第六讲：素养：

1、素养的对象，素养的目的；

2、素养教育开展的方法；

第七讲：5S的实施措施方法；

1、5S之间的关系；

2、推行5S活动的程序；

3、如何推行5S？

1）导入期，

2）扎根期，

3）巩固期；

4、扩展5S的成果；

1）改善布局；

2）优化流程；

3）降低成本；

4）提高素质；

5、实施5S的六大功效；

6、实施5S给企业带来的八大好处；

7、实施5S给企业带来的五大好处。

老师介绍：段宗杰

国内精益生产领域资深实战管理专家，独立高级讲师、高级咨询师。

历任世界著名500强企业联合利华北京工厂创始人，设备高级经理、生产咨询项目高级项目经理；知名管理咨询公司高级咨询师及高级讲师。

段老师具有十五年以上世界著名企业和国内知名公司工作经历，具有国际一流企业丰富的设备维护和管理经验和丰富的5S和TPM活动全面组织和实施经验。曾负责联合利华公司下属工厂全面创建及各种效率改善活动，获得日本JIPM协会颁发的优秀奖。

段老师作为精益生产管理实践专家，已为多家企业进行了全员设备维护、自主保全、故障排除、个别改善等指导，经段顾问辅导的企业在生产效率、成本、人员素质等方面都取得了显著的成果，得到企业一致好评。

段老师深谙中西方文化。常用语言普通话（母语）、英语（熟练）及日语。

实战资历：

著名跨国公司。作为北京工厂的创始人，前后担任了维护工程师，技术采购，培训主管，TPM officer等职务。在联合利华的推进5S和TPM活动中，负责全面组织和具体实施工作。推行自主维护，计划维护等活动，同时进行对设备故障，生产人员操作，模具更换等等的改善活动。该工厂的生产效率取得明显提高。于2006年获日本JIPM协会颁发的优秀奖。

在Efeso Consulting，指导外资企业现场推进设备的自主维护，计划维护和各种改善活动；为企业集团教授计改善工程师的划维护课程。

华仕汉基公司

指导企业推进精益生产。通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。其中主要负责工厂5S，运用TPM提高生产设备效率，QC小组改善的指导等。

擅长领域：全面设备维护与管理（TPM）、5S、TWI、精益生产等。

辅导过的企业：

有外企，国企和民企。重点客户有上海亚太（啤酒），广州绿箭（口香糖），江苏华宏集团（机械），天津博爱（膨化纤维），兰州中铀（铀浓缩），广东佛山维他奶（食品），深圳特发信息（光缆）等。

关于精益生产：

20多年来，段老师向西方专家及向日本专家深入学习研究与实践精益生产的知识和方法，加之对各种中国企业实际情况的了解与掌握，对精益生产形成了独特解读与认识。精益生产（LEAN PRODUCTION）源于丰田生产方式（TOYOTA PRODUCTION SYSTEM），它不仅仅是一种生产方式，更是一种思想，一种管理的理念，一种企业文化。精益生产的精髓是“尊重员工”和“持续改善”。实施精益生产的整个过程就是改变人的过程。江山易改，本性难移。要改变人的思想和习惯是最难的。因此在一个企业实现精益生产也不是一朝一夕的事情。而且，在虚心地学习、研究精益生产时，必须结合本地实际情况，创造出自己的方法CPS(China Production System——中国生产模式）。应该有超过丰田的愿望。真正要实施精益生产的企业必须要有种“革命”的准备。

课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

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