TPM全员生产设备维护--生产管理内训

授课专家：[杨学军老师]

TPM全员生产设备维护授课天数：2天

收费标准：价格面议

开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服

受训对象：企业董事长、总经理、总监、经理、生产主管、设备维护人员及相关操作工；

课程目标：

1.如何完善设备模具的基础资料.

2.如何理清设备模具的管理流程.

3.如何建立实施设备三级保养制度.

4.如何通过首检，末检对模具状态进行颜色管理.

5.如何对设备模具零配件，工具进行有效管理.

6.如何如何提升机修，模修钳工的技术素质.

7.如何减少设备模具异常，提升综合设备稼动率.

课程大纲：

第一讲：完善设备模具的基础资料

第一节：生财工具，工业之母---对设备模具要做重点管理；

第二节：设备安全操作规程；设备维修保养指南.

第三节：设备结构图纸及易损件清单；

第四节：模具档案，模具图纸及模具结构表；

第五节：模具加工工艺及其他相关技术资料；

第六节：技术资料归档，共享及培训；

第二讲：理清设备模具的管理流程

第一节：模夹器管理流程；

第二节：个人资产管理流程；

第三节：机器设备管理流程；

①、维修管理

②、移转管理

③、状态查询

④、管理成本统计分析

⑤、报废管理；

第三讲：建立实施设备三级保养

第一节：明确三级保养的周期及保养项目内容；

第二节：一级保养的组织与实施；

第三节：二级保养的组织与实施；

第四节：大修的组织，实施与验收；

第四讲：模具状态管理

第一节：首件确认与末件检验；

第二节：颜色标示及其含义；

①、绿色标牌与处置措施；

②、黄色标牌与处置措施

③、红色标牌与处置措施

第三节：模具库建立，出入验收及交接实施；

第五讲：设备零配件，工具管理

第一节：设备零配件，工具仓库建立；

第二节：设备零配件，工具开帐管理；

第三节：设备零配件，工具采购及外发加工成本管理；

第四节：明确采购与外发加工周期，确保零配件及工具质量；

第六讲：机修，模修钳工技术素质提升

第一节、与设备，模具相关的技术工种；

第二节、各技术工种人员应知与应会标准规范建立；

第三节、机修钳工/维修电工/模修钳工应知理论培训，考试与资格认证；

第四节、机修钳工/维修电工/模修钳工应会实践培训，考核与资格认证

第五节、技工技术素养培养；

第七讲：减少异常，提升综合设备稼动率

第一节：综合设备稼动率导入，异常项目分类与时间纪录；

第二节：异常项目责任担当及检讨机制建立；

第三节：加工工艺固化与模具完好维护；

第四节：设备/模治具管理的职能划分与职责担当.

老师介绍：杨学军老师

t杨学军老师简介

著名生产效率提升专家

近30年的实战生产管理经验

曾任：精工实业(国际)有限公司厂长

曾任：薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理

珠海外商投资企业协会特聘培训师，制造业管理咨询与培训的实践者；从工厂一线技术工人做起，历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等，近30年生产管理经验；11年各类制造业第一线管理咨询经历；80余家各类工厂管理改善主导；近1600场内训课程，60000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次一对一辅导。

实战经验：

杨老师从工厂一线技术工人做起，历任工段长、班组长、车间主任、生产部经理、厂长等岗位，亲历国企、民企、台企、港企、外企生产、管理模式；在精工实业(国际)有限公司精工制品厂从包装主管做起，历任生产部经理，厂长，负责生产，质量，技术，辅佐老板将一个单一的印刷后段装订工厂，发展成集印刷/装订和印刷设备制造(烫金机)于一体的企业，年产值超过2个亿；曾任薛长兴工业股份有限公司生产经理，担任生产部经理期间，将生产效率由35%提升到80%，客诉率由百分之三降到千分之一，月人均产值从不到5万元(台币)提升到12万元，是整个集团公司提升最快的干部，担任副总经理，协助总经理完善组织架构，设计人员编制，辅导干部编写岗位职责，构建培训体系，导入KPI，完善薪资福利制度。

授课风格：

40%的课程讲授；30%的案例分析；30%的分组演练与点评；信奉好的课程是设计出来的，课件内容包括讲义，试题，标准答案，互动案例设计，点评角度设计，运用操作手册等六大部分，充满激情与抑扬顿挫的演讲非常具有冲击力，多年的咨询业经验和丰富的案例使阳光老师的课程充满实用性和实战性。

主讲课程：

《TPM生产设备管理与维护》、《生产计划与物料管理PMC》、《5S现场管理实务》、《TPM全员生产设备维护保养》、《库存控制与仓储管理》、《实战精益生产管理实务》、《成本控制与压缩》、《金牌班组长管理能力提升》、《生产问题分析与解决》、《安全生产与风险控制》、《QC七大手法》、《IE七大手法》。

咨询案例：

深圳市喜德盛自行车有限公司：10年间杨老师先后三次进入该公司展开咨询项目，从标准工时建立、KPI导入到绩效薪资制度完善；从生产效率提升、物料成本下降到品质成本降低；从订单作业流程梳理到现场改善提升；一批又一批的干部在我的培训和辅导下成长，人员从第一次进入时的800多人，发展到现在的6000多人；由一个工业园发展到五个工业园，是成为深圳自行车业的标杆。由于在该公司的有效辅导，使杨老师进入几乎深圳所有成车厂进行辅导---如华庆自行车，保安自行车，新锦大自行车，大行自行车，喜联发自行车---，整体行业生产效率提升都在30%以上。

多彩科技(深圳)有限公司：10年间杨老师先后三次进入该公司展开咨询项目，包括基础工程建设(标准工时/KPI/绩效薪资制度)旧工业园平面布局改善/新工业园物流分析，产线设计，平面布局设计；研发系统作业流程重组及绩效考核；除咨询外，每年都有对该公司的干部进行管理培训，杨老师用通俗易懂的语言，形象生动的案例，将枯燥的制造业管理命题，讲的深入浅出，深受各级干部好评，老师讲述的内容，几乎成为干部的工作标准，影响了一批又一批的干部。

珠海世錩金属有限公司：该公司已经成长为北美市场最大的户外家具供应商，每月出口到北美的塑胶金属家具高达600多个货柜；杨老师4次进入该公司展开咨询项目，将该公司的生产效率从38%提升到85%，人均月产值从不到2万元(人民币)提升到5万元；通过流程简化和价值分析，将该公司的交货周期从60天缩短到45天，更协助电脑部门开发完善ERP系统，使管理流程有效的透过系统进行运作，固化了运营管理运作；现在，该公司已经发展到4个公司，6000多人，年产值超10亿。

维珍妮国际：2009至2010年度，签下18个月的咨询项目，对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合，经过艰苦卓绝的工作，该公司作业周期由90天缩短至60天，形成了以产品别和客户别相结合的部门架构，内部营运管理的效率得到巨大的提升；此外，由于运作流程的梳理及标准化，也加速了该公司的信息化建设，协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线；咨询满意度达到98%。

成霖洁具：杨老师是进入该公司的第一个大陆咨询顾问，根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点，杨老师为成霖装配车间规划了长/短/中三种形式的产线，使不同的订单和不同的产品各得其所，生产效率由65%提升到88%，场地面积缩短20%，间接人员减少12%；其规划理念和方法，推广到成霖旗下所有厂区，一直沿用至今。

万嘉门业：短短4个月的时间就完成了原定6个月完成的工作量；准时交货率由35%提升到95%，客诉率由原来的40%下降到5%；更为万嘉门业培养了一批能征善战的生产干部，每次杨顾问上课的时候，400人的礼堂座无虚席，实用，实战，实际的课程讲解使干部们流连忘返；

得理乐器：连续四年被该公司聘请为管理顾问，从南山厂区，福永厂区到珠海厂区，从建立标准、理顺流程、确定目标、导入KPI、修订绩效薪资制度、规划新厂区平面布局，长期的辅导结合各级干部的努力，该公司各方面均取得骄人的业绩，生产效率由45%上升到80%，人均月产值由不足2万上升到4.5万，产品不良率由8%下降到千分之三；在企业文化，人文关怀，文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色，提升了企业竞争力；

舒美牙刷：宝洁牙刷大中华地区唯一供应商；杨老师进入舒美后，从物流分析，产线设计到平面布局，从业务出货计划，生产计划到物料进料计划，全方位进行改造，知道满足宝洁的需求，顺利达成品质，交期，成本等各项指标；对该公司组织结构，人员编制，岗位职责，任职资格，培训体系，薪资与福利制度等进行完善，每周一次的培训一直进行到项目结束；为该公司后来到内地发展提供了可复制的运营管理模式。

……………………………………………………………………课程形式：三分之一理论讲解；三分之一案例分析；三分之一分组演练与点评；随时提问，立即回答，不兜圈子，不回避实质性问题，讲师引导我们共同寻找合适的答案.

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