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授课专家：[资深顾问陈汉波]
生产管理内训授课天数：2天
收费标准：价格面议
开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服
受训对象：PMC、制造企业现场管理人员
课程目标：
☆革新观念，学习管理干部必备的全局观和前瞻性思
☆掌握制造系统的运作全貌，提高系统思维能力
☆培养专业意识和问题眼光，提高学员预见性地发现问题的能力
☆掌握生产计划编制的基本原则和要点，科学合理地编制计划
☆熟练运用管理工具进行生产进度控制，提高订单执行能力
☆内外协调，确保物料准时供应，最大限度地减少物料库存
☆推动跨部门的生产能力和效率改善，提高制造系统的应变弹性
课程大纲：
【课程提纲】
第一章生产运作管理概论
1、社会发展三阶段及其特点
2、社会组织及其专业化分工
3、生产运作及其三大基本职能
4、生产运作的分类
5、生产运作管理及其目标
6、新时期生产运作管理的主要课题
7、生产运作管理的最新发展趋势
8、服务于战略的运作管理
第二章PMC职能建设
1、PMC职能建设的两大核心目的
2、PMC三大职能及其关系
3、生产计划职能及其设置要点
4、物料调达职能及其设置要点
5、仓储管理职能及其设置要点
6、PMC职能与销售职能的对接
7、PMC职能与生产职能的对接
8、职能与采购职能的对接
9、订单执行流程的精益化改善
第三章生产计划与进度控制
（一）、生产系统运作原理
（二）需求预测
1、管理与预测的目的
2、需求管理与预测
3、需求预测的重要作用
4、需求预测的分类
5、预测的方法
6、预测的步骤
7、预测的信息来源
（三）生产计划编制
1、从长期计划到短期计划
2、生产计划制定的顺序
3、综合生产计划
4、生产能力衡量
5、对付不稳定需求的策略
6、制定主生产进度计划
7、谋求主生产进度计划的稳定
8、小日程计划编制
（四）进度控制与效率改善
1、订单执行中的进度管理
2、进度把握与作业日报
3、进度滞后的成因分析及对策
4、能力需求计划
5、滚动能力管理
6、挽回计划制定
7、质量投资与质量改善
8、线平衡分析与瓶颈改善
9、效率改善中的经济原则
第四章物料需求计划
1、MRP在生产运作中的位置
2、独立需求和非独立需求
3、物料分类
4、主生产计划与准时供应
5、物料清单（标准物料消耗）
6、前置时间
7、物料需求与低库存采购
8、物料短缺的成因分析及其对策
第五章物料库存控制
1、库存的作用及形式
2、库存的成本
3、库存规划与控制
4、库存管理的衡量指标
5、有效降低库存
6、仓库布置
7、物料管理中的信息失真及其对策
第六章精益生产与供应链管理
1、何谓精益生产方式
2、现代生产组织系统
3、寻找工作中的浪费
4、提高工作的增值作用
5、精益生产追求的目标
6、追求整体效率
7、正确对待可动率与运转率
8、追求零库存
9、精益生产实施过程全貌1、生产能力计算
2、关键路径分析
3、零牌工厂38万台能力检讨
4、零牌作业日报
5、零牌效率改善
6、切换效率改善
7、产能与需求平衡
8、GM精益生产体系
案例及练习
老师介绍：资深顾问陈汉波
课程导师
实战派宣言
陈汉波
☆精益生产革新资深专家
☆零牌顾问机构高级顾问
☆中山大学高等继续教育学院兼职教授
【走精益道路，迈向世界级制造】
陈汉波老师在松下电器及其在华企业工作18年，参与过三次新厂筹建，曾全面主导松下电器广州基地的精益生产革新、节能环保和清洁生产改造，在精益生产的中国实践方面有非常丰富的实践经验，在松下电器全球事业中创造过非凡业绩，曾获松下全球“精益贡献奖”。
【精益不只在现场，精益不止是工厂】
“系统和软件成为主角是现代企业运营的重要特征。”投身咨询行业多年来，陈汉波老师致力于服务性制造的生产模式研究，尤其擅长对订单执行流程和产品开发流程进行精益化改造，实现营销、研发和生产一体化运营。
陈汉波老师长期师从日本精益专家竹内钲造先生在中国推进精益生产革新，对精益思想、体系和工具有全面、系统、深入的研究，对精益中国实践有独到的经验和见解，能在精益思想指引下，综合运用PMC、VSM、5S、TQM、TPM和TWI等系统、活动和工具，高效推进PMC职能优化、精益布局、流线化、平衡化、安定化和适时化系统改进，实现由省力化、省人化到少人化突破，在系统建设精益体系的同时，全面培养企业精益专家队伍，建设精益文化。
陈汉波老师服务过的代表客户有三一重工、特变电工、中国有色（沈阳）冶金机械、九阳股份等，其金牌课程有《精益生产革新》、《节能降耗与清洁生产》、《TPM全面生产维护》等。课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习
