现场精细化管理实战--生产管理内训

授课专家：[陈和生]

现场精细化管理实战授课天数：2天

收费标准：价格面议

开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服

受训对象：总经理、厂长、生产经理、车间主任、班组长、现场管理干部

课程目标：

本课程以企业现场推进精细化管理为基础，向您全方位阐术精细化管理推行的全貌，以及现场管理“三大工具”的有效应用。本课程遵循实用性原则，大量采用项目推进实例互动、图片案例解析等多种教学手段，通过本课程的学习学员能够：

1、明确现场管理的目的和意义，树立正确的现场管理的理念；

2、清楚地了解现场管理的起点、基础及其改善与提升的方向；

3、掌握现场精细化管理各种工具的有效应用，全面提升现场管理水平。

课程大纲：

第一部分：精细化管理—中国企业发展的希望

引言：把一个简单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招

1、改革开放30年后的中国企业发展现状回望

2、中国百强企业真的“强”吗？

3、我们与国外发达国家的差距在哪里？

4、精细化管理----中国企业发展的未来

◆优秀企业生产现场视频赏析---德国宝马生产现场

5、现场精细化管理的使命

6、现场精细化管理的五大要素

7、现场精细化管理的俩大基本理念

8、现场精细化管理的基本内容

9、优秀现场的衡量标准

◆案例：优秀现场管理图片赏析

第二部分：现场精细化管理的基本方法

1、三直三现主义

2、如何擅用PDCA改善循环法

3、零缺陷管理

4、可视化管理

5、现场巡查法

6、工作汇报法

7、会议分析法

第三部分：现场精细化管理的基础—5S管理的实施

1、整理的含义及目的

2、整理推进3重点及实施步骤

3、整理实施的方法

◆案例：车间工具柜的整理

4、整顿关键原则：一切为了效率

5、整顿推进的3重点及步骤

6、整顿实施方法简介

◆案例：车间工作现场的整顿

7、高效设备来自清扫

8、清扫推进的4重点

9、清洁推进的重点及如何实施

10、5S管理标准化清单

◆案例赏析：团队精神是怎样形成的？

11、人造环境，环境育人---素养

12、如何提高员工素养？

◆案例分享：知名企业的5S管理成功案例

第四部分：企业形象识别系统（CIS）与现场精细化管理

1、什么是企业形象识别系统CIS

2、CIS对企业的重要意义

◆案例分享：世界顶级企业的CIS实施及应用

3、CIS的组成要素

4、理念识别-BI

5、行为识别-MI

6、视觉识别–VI

7、5S与CIS

8、CIS在现场可视化管理中的有效应用

◆案例分享：知名企业CIS在现场可视化管理中成功应用案例

第五部分：打造傻瓜式现场---现场可视化管理应用策划

1、工厂基本颜色应用标准

2、工厂线条应用标准

3、常用线条颜色宽度规格

4、空间地名编号导引规划标准

5、地面通道及导向规划应用标准

6、车间设备、电器规划应用标准

7、车间现场物品、材料规划应用标准

8、公共厂区安全警示的标准

9、办公区域安全警示的标准

10、车间现场安全警示的标准

◆案例分享：以上项目均结合实际应用图片案例进行解讲

第六部分：现场生产交期精细化管理

1、生产作业控制技巧

2、生产瓶颈的预防与解决

3、交货期管理的必要性

4、缩短交货期的方法

5、交货期延误的对策

6、如何活用生产进度跟踪表

7、交期延误报告书的应用

8、生产异常对策

9、生产异常产生原因及判定手段

10、生产异常报告单的应用

◆案例分享：知名企业生产异常处理解析

第七部分：现场物料精细化管理

1、现场物料领用的管理

2、退料补货的控制

3、物料超领的控制技巧

◆实用工具：物料申领表-发料单–物料超领单–退料单–补料单

4、物料搬运控制

5、现场物料的使用管理技巧

◆实用工具：材料去向一览表–材料移动表

6、现场呆废料的划分

7、呆废料的预防与处理

9、现场半成品的管理

10、现场良品、不良品管理技巧

11、生产现场物料盘点

◆案例解析：以上实用工具均配合实际应用案例解讲

第八部分：现场质量精细化管理

1、现场工艺纪律管理

◆实用工具：工艺纪律检查评分记录表

2、现场工序质量控制点的设置

3、工序质量控制方法

4、工序因素控制

5、生产制程质量检验控制

6、不合格品的处理

7、现场不良品的精细化控制

8、不良品产生原因及对策

9、工序不良品的处理

10、不良品的标识

11、不良品的隔离

◆实用工具：不良品清退一览表–不良品清退明细表–不良品维修处理记录表

◆案例解析：以上实用工具均配合实际应用案例解讲

老师介绍：陈和生

陈和生老师：

高级培训师、咨询师，制造型企业生产与品质管理专家。曾长期于财富500强企业任职，历任生产主管（经理）、品质主管（经理）、生产总监、管理者代表、副总经理等中高级职务。工作面涵及供应链（供应商、物料、仓储）、生产管理（计划、生产、技术、IE）、质量管理（TQM、SPC、标准化、体系）等企业管理的各主要职能模板，涉及行业包括：机械加工制造、电子电器、汽车零部件等，具有丰富的制造型企业生产运作管理实战经验。

陈老师极度推荐精细化管理理念，痛恨差不多思想及行为，是现场精细化管理的忠实信徒，奉行“管理应从现场来，到现场中去”原则，立志于不断探索精细化管理的精髓并与广大企业管理者分享，以助企业不断提高综合管理水平，实现企业的良性经营。

■研发课题方向：

◆生产管理实务：生产车间管理、现场精细化管理、现场5S/6S管理、现场可视化管理等；

◆生产管理技术：工业工程（IE）应用、全员生产保全（TPM）、精益生产（LP）；

◆质量管理实务：全面质量管理（TQM）、SPC、FMEA、DOE、8D、QC手法、QCC等；

◆综合管理：基层班组管理、班组长能力塑造、班组建设、TWI、中层管理者能力提升等。

曾主编出版《制造业6S成功之路》等著作。

■经典授课课程：（课程主题可根据企业实际需求针对性地设置，以达到预期培训效果）

一、5S/6S现场管理

1、6S现场精益管理实战2、办公室6S现场管理实战3、6S现场管理督导师训练

4、现场精细化管理改善与提升5、现场可视化管理实战6、生产车间管理实战

7、基层6S现场管理推行实战8、中高层6S现场管理推行实战

二、卓越班组管理

1、金牌班组长锻造-基础篇2、金牌班组长锻造-提升篇3、车间主任管理技能提升

4、TWI-班组长领导能力提升5、TWI-班组长工作改善6、TWI-班组长工作技能提升

7、TWI-班组安全管理

三、品质管理

1、TQM全面质量管理2、品质管理实务3、8D与QC七大手法运用实战

4、QCC品管圈运用实战

四、TPM精益生产

1、TPM全员生产保全2、IE工业工程与效率提升3、精益生产管理

经数百场授课经历的历炼，授课风格沉稳、风趣幽默、案例丰富，互动性强，深受学员好评。

■咨询辅导专长：

1、制造型企业5S/6S现场精细化管理咨询辅导；

2、服务企企业5S/6S现场精细化管理咨询辅导；

3、5S/6S现场精细化管理＆CIS企业形象识别系统咨询辅导；

4、班组建设（TWI）咨询辅导；

5、TQM（SPC、QCC等）咨询辅导。

曾为企业提供实务咨询辅导，取得显著成效，理论及专业基础扎实，实战经验丰富，沟通和协调能力强，深受服务客户一致好评。

■代表客户：

大众、东方航空、上海国际机场、三菱、三得利、上海伊利、苏州YKK AP、上海电气、上海花王、拜耳医药、716研究所、上海天地科技、上海新型建材、南通欧区爱、江苏标榜装饰新材料、上海液化空气、上海巨盛化工、上海神汇汽车转向器、盾安集团、华新集团、沈阳龙士达集团、普茨迈斯特机械、上海戈冉泊精密模塑、宁波三菱化工、蒂森克虏伯、库博汽车、上海紫光机械、昆山电力局、江苏协联热电集团、昆山富曜精密组件、苏州裕廊科技、苏州吉田建材、江苏青尼罗河机械、江苏汉光生物工程、上海铭丰散装水泥、上海金亭汽车线束、上海银汀、上海伟钊光学、张家港卢森宝铜箔、阿特拉斯.科普柯、上海友发铝业、上海壹墨图文、上海神汇汽车、富士迈半导体、吴江汉阳半导体、上海绍矿磁性材料、日星电气、浙江林肯电梯、杭州南方净化设备、百超玻璃设备、苏州新协力、苏州裕廊科技、吴江汉阳半导体、富田电机、杭州南方企业、上海维科精密模塑、上海埃比西斯机械、上海妙禾、神马集团、来宾电厂、致君药业、济明药业、平顶山神马工程塑料、浙江华邦特纸、安徽华邦特纸、浙江三峰实业、杭州正大纺织、上海艺科注塑、……..

课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

生产管理培训生产管理内训现场精细化管理实战