供应商开发、选择、评估与管理--物流供应链

授课专家： [杜老师] 授课天数： 2 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 受训对象： 供应链管理、采购管理、物流管理、质量管理、技术管理、生产管理、库存控制等人员 课程目标： 课程目的： 本课程从供应商资源搜寻及风险评估，阐明供应商选择、考核及开发的逻辑思维方式，分析企业采购供应成本的控制方法，通过案例，并结合被国际公认的采购供应理论，在剖析企业内部的影响因素与应对方案的同时，分析外部供应市场环境影响的主因----企业的供应商管理，从供应链节点企业管理的角度，提升学员供应商管理水平，让学员掌握当今企业全面供应商管理工作的方法与方向。 课程大纲： 课程内容：
一、供应商的选择与评估
•选择合适供应商的市场背景
•供应商的现状与市场结构特性的关系
•现代市场促使采购角色的转变――经营观点
•现代市场促使采购角色的转变――政策及操作
•制定完整采购战略的四大要素
―采购政策
―供应商的形态
―供应商的数量
―与供应商的关系
•商品采购战略的四象限分析法
―商品定位矩阵
—供应商产业竟争状况分析
—该商品对公司业务的影响
—矩阵定位与采购战略
―商品优先级矩阵
—商品采购实施容易度
—潜在的降低成本的机会
—矩阵定位与采购先后
•供应商选择，开发及管理的流程
•寻找合适供应商的渠道
•采购团队对供应商评选的统一要求
二、供应商评估的类别――选择评估，过程评估，绩效评估选择评估/普通评估
•供应商评估，选择的流程
—初评
—报价
—全面评估
—确定合适供应商
•供应商评估标准
—供应商质量保证体系
—企业正常运行的各个方面/现场审核
—世界著名跨国公司供应商评估实例
•选择评估/特殊评估
—特殊评估的外部支持
—新产品开发能力
—技术能力
—生产能力
•选择供应商的方法与策略
—MBA教程中的层次分析法
—现实工作中的策略选择法
—信息情报的重要性
•处理与供应商关系的准则
—MBA教程中的定义
—理解不同类型供应商的不同特色
—24字原则
—处理与供应商关系的核心－双赢
•过程评估/供应商生产稳定性的阶段性审核
•绩效评估
—评估标准与权重
—供应商风险评估
—不合格供应商的淘汰
—供应商年终绩效评估项目汇总表
•供应商年终绩效评估项目细化
—质量/PPM值分析
—质量/PPM值的改进
—质量/质量事故成本COPQ
—质量/质量证书
—成本/降价
—交货/准时交货率
—交货/交货灵活性
—开发/新产品送样一次合格率
—开发/模具量具管理
—开发/新产品准时投产率
—开发/发明，专业，电子商务，早期参与
—管理/组织机构稳定性与能力
—管理/财务稳定性
—管理/分供方管理
—管理/产能管理
•供应商选择评估实战练习
三、供应商管理和成本降低实践
1.关于降低成本的情景对话
•供应商价格谈判流程与前期准备
•采购价格分析
•产品价格的基本构成与财务基础
•不同的谈判模式与谈判技巧
•降价的内部因素与外部因素
•外部降价因素――与供应商的谈判
•外部降价因素――帮助供应商降低成本
•内部降价因素――利用库存管理来降低价格
•10.内部降价因素――工程设计优化VA/VE
老师介绍：杜老师