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制造型企业车间管理能力提升训练高级研修班--企业管理内训

发布时间:2022-08-03

制造型企业车间管理能力提升训练高级研修班--企业管理内训

授课专家:[易老师]

制造型企业车间管理能力提升训练高级研修班授课天数:2天

收费标准:价格面议

开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服

受训对象:企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部

课程大纲:

●为什么要培训?

产品品种越来越多,产品生命周期越来越短的市场环境下,生产部生产压力越来越大:客户要求交货期更短,更准时,且价格更低,品质更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产管理能力.

车间是制造型企业的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成,伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天,车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务,又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制,如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。

要成为优秀的企业,企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源!而车间管理人员常常面临:

★工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象还是理不出头绪,如何有效的推进车间管理工作?

★主管要改善,老板要降本,生产现场如何有效发现问题,持续改进?

★品种多,计划变化频繁,生产任务忽高忽低,如何提高生产车间柔型,有效的保证生产进度?

★生产过程不稳定,机器故障和产品质量问题常常发生,如何有效的控制提高质量和提高设备利用率?

★现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误再误,如何有效的与他人沟通和协调,如何激发下属的主动性和责任心?内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修,与您共享车间管理的奥秘!

●培-训-受-益:

★明确现场干部的角色定位,掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓

★掌握简单的质量工具改进生产品质的方法

★学习有效掌握生产进度,控制制造成本的方法

★学会发现和挖掘问题,掌握用简单工具解决各种车间复杂问题

★培养设备保养意识,学会运用TPM的方法提高生产力

●培训特色:

可操作性:聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升系统提高:锁定车间管理人员能力点,通过训练,改变管理行为,提升管理技能寓教于练:知名企业实际案例分析,您的困惑大家解答,您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程

●内-容-安-排:

第一部分找准车间管理人员职责定位

1、车间管理人员的职责与角色认知

2、如何建立好的管理的基础

3、如何成为好的车间现场管理人员

4、车间管理工作的重心与要点

第二部分如何有效的推进车间管理工作

1、车间整体工作的推进体系

2、车间管理项目的指标化

3、如何将目标与指标展开为具体的实施方案

4、如何有效的分解车间管理目标

5、如何通过报告与例会进行管理追踪

第三部分如何有效的挖掘车间问题

1、工厂常见问题

2、如何从4M查核各个环节的问题

3、如何寻找“三呆”,消除“三呆”

4、如何建立适宜的标准,作为暴露问题的指针

第四部分如何运用5S和目视管理

1、为什么5S是工厂管理合理化的根本

2、5S的核心与实质

3、精益目视管理

4、TAKT信息板,发布信息板

5、5S信息板,KANBAN卡片

6、创建和应用不同类型的视觉控制工具

7、5S的效用

◆案例研讨

第五部分车间计划管理和异常控制

1、生产作业计划的追踪实施

2、如何控制最佳的生产节拍,保持有效产出

3、如何提高生产管理系统的柔性

◆如何减少运输时间,缩短交期

◆如何提高生产管理系统的柔性

◆运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性

◆如何降低换线时间适应生产线的转换

◆如何利用多能工随时调整生产安排

4、如何化解瓶颈环节的制约

5、瓶颈管理概念

6、如何解决瓶颈

7、生产负荷平衡

8、瓶颈管理案例

9、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换

◆快速换型的概念和方案

◆换型物料车与换型工具车的使用

◆换型的过程分析

◆快速换型案例

10、针对小批量生产的作业调度与监控

◆生产调度与即时统计反馈

◆针对多品种小批量的作业计划方法

第六部分现场质量改进

1、如何识别质量问题

2、如何运用品管圈活动改进质量管理

3、推移管理与预防性问题发现

4、质量问题的对应流程与要点

5、质量改善活动的四阶段十步骤

第七部分现场成本控制-企业生存的根本

1、盈亏平衡点——学习老板的经营观

2、现场成本管理的主要指标

3、降低制造成本的主要途径

4、减少现场浪费的活动方法

5、放大镜——从宏观到微观的CD工具

6、标准成本与标准工时的测定

7、标准成本/标准工时的差异分析

第八部分现场设备管理TPM

1、设备管理的八大支柱

2、数字化的综合效率管理

3、设备的六大损失

4、改善慢性损失,向零故障挑战

5、设备初期清扫与困难源对策

6、自主保养的七步骤

第九部分车间人员管理

1、新型的上下级关系

2、自我培养与培养下属的意识

3、如何有效的指导与辅导下属

4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围

5、如何有效的向上级沟通与汇报

6、同级部门之间沟通与反馈的技巧

7、人际技巧与关系处理

8、激励下属的技巧与方法

第十部分综合案例分析

老师介绍:易老师

●讲师介绍:

Mr.yi生产管理专案顾问师,工商管理硕士、中国文化大学(台湾)劳工研究所教授,中国企业联合会注册管理顾问师,担任大、中型港资企业的副总经理(主管生产及行政)六年,曾任日本丰田公司动力制造部督导、课长,香港力威实业有限公司总经理、香港中联集团公司制造部总管、深圳中深集团公司常务副总经理。并先后在湖南商学院、浙江大学、深圳大学从事经济管理、行政管理的教学工作。研究工厂设备维修管理、全面管理、生产管理、现场管理课程近十年,有十五年大学教学、企业培训经验。积累了相当丰富的实践经验。

培训过的客户有:上海东方电器、金利来服饰、郑州凌云电子科技、科龙空调、TCL、珠江电信、松下万宝集团、韩国三星视界、广东移动、深圳中联药业、广东佛陶集团、汕头华汕电子、东风汽车、上海红蜻蜓鞋业、浙江星星集团、浙江三力士橡胶、东莞圣诺盟控股、河南立德装饰、IBM、湖州飞马电动车业、创维集团、华丰隆玩具、罗蒙西服、成都博讯数码、日立电梯、太原钢铁集团等,五十余家制造企业担任咨询和内训。易先生的授课以实务为主,大量列举常见事例以丰富课程的讲解,其中理论部份的观点十分新颖,常有惊人之语,点中要穴;实操部份主要由十余年的工作和多年顾问、培训经验所积累的案例为主,贴近企业需要。

课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习


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