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授课专家：[张先生]
最新生产现场管理实战技巧授课天数：2天
收费标准：价格面议
开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服
受训对象：总经理、生产副总、生产管理人员、质量管理人员、物料计划人员、
课程目标：
【培训目标】
企业运作目标是以价值为基础，持续地消除浪费，实现企业内部增值,如何用最实用简单的方法、最经济的成本,来达到车间的规范管理与有效的改善?
l为期两天的课程以精益思想为基础,从操作、价值的角度告诉你生产过程中现场如何管理、如何改善,并为公司增加效益,满足客户需求
l在该课程中将运用案例学习的方法训练学员灵活运用一些工具手法实施现场管理与改善活动
l此外,我们还将根据企业面临的实际情况,充分地向你介绍有效现场管理的各组成要素以及实施方法,并为你的具体需求提供个性化的支持服务
我们的目标:让即将风行的管理思想和生产系统提前进入你的公司
课程大纲：
【课程内容】
一、精益生产介绍
l精益的诞生
精益意味着速度
丰田汽车(TPS)与精益生产
l精益的五项基本原则
价值流
浪费
流动
Pull
Kaizen
二、现场改善的工具
现场改善追求的七零管理
SDCA/PDCA循环
改善机会分析—运用价值流图进行流程分析
学习描述现状并识别改善机会
SIPOC
Top-Down
在流程中定义价值与浪费
常见的7种浪费
识别客户增值与非增值（CVA&NVA）
看不见的浪费
利用价值流图来寻找20%的浪费
三、现场主要的改善活动(案例分析)
l精益生产管理的基础:6S与目视控制
6S与精益生产的关系
6S的好处
6S活动推行时常见的问题点
6S实施的前期准备
6S的实施步骤
a)1S—整理(sort)
如何区分要或不要的物品
红单运动
现场整理实例
b)2S—整顿(set in order)
整顿的步骤:定置标示区域界定
决定物品放置方式的方法---经济动作原则
标识物品放置地点的方法
c)3S—清洁(shine)
清洁的实施方法
如何检查机器
d)4S—标准化(standardize)
为什么要实施标准化
如何实施标准化
e)5S—素养(sustain)
f)6S—安全（safety）
颜色管理：颜色运用于5S的5个步骤
基本工具---目视管理
现场管理的起步:标准化作业
TPM的运用
ØTPM概要
ØTPM的基本步骤
MRP与看板管理
Ø看板的应用
ØABC法则
防差错(Poka-Yoke)
Ø不良的产生原因及其后果
Ø防差错的步骤
ØFMEA与防差错
生产效率
Ø生产效率的计算
Ø标准时间、节拍工序
四、现场管理的成功关键
精益思想
团队合作
督导
老师介绍：张先生
【顾问介绍】张先生
毕业于国内知名大学，后赴德国留学，并进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位，同时张先生是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、一家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理，厂长，公司总经理等重要职务。作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行,DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融合；作为厂长，张先生协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。
在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张先生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善；作为德资企业的总经理，张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程，对人力资源，供应商管理，产品开发和国产化，质量控制，问题的解决，生产流程的设计，成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验；作为一名专业尽职的讲师与顾问，曾在多家咨询公司担任特聘讲师，获得广泛好评，具有较丰富的企业咨询和培训经验，并运用现代培训手段和互动式教学方式，将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达，培训内容充实、条理清楚，富有感召力。
张先生曾为近500家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业，并受到公司的好评。
【课程设置】知识讲解、案例分析讨论、游戏感悟、互动交流、现场解答
课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习
