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授课专家：[陈进华]
挖掘企业利润的金矿授课天数：2天
收费标准：价格面议
开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服
受训对象：生产部经理，生产总监，总经理等。
课程大纲：
随着消费者的眼光越来越挑剔；导致产品的寿命越来越短，客户对企业交货周期越来越短、产品定价越来越低，企业获利越来越低。
市场竞争如此激烈的情况下，企业要想谋求生存与快速发展，必须重新审视自身的制造现场----因为,它是企业利润的金矿。
IE改善主要是通过制造现场这个平台，运用各种改善方法使之成为“效率最高、成本最低”的精益制造现场，以“最小的投入，创造最大的效益”作为企业的回报。
课程收益：
1、提升改善意识、改善能力；
2、系统了解IE理念、改善方法与实战技术；
3、掌握标准时间的构成、制定方法与实用价值；
4、运用科学方法解决企业人员、设备的需求问题；
5、掌握效率提升、降低成本、压缩生产周期、提升面积生产性的思路与方法
培训方式：1、理论与实际相结合2、互动式+成功案例教学
课程内容大纲
第一部分:基础篇
一、认识浪费----效率改善的源头
1、何为IE？
2、“浪费”在精益理念的定义是什么？
3、何为附加价值？
4、认识浪费的方法
5、制造八大浪费的简介及产生原因分析
二、标准时间
1、何为标准时间
2、标准时间在企业中的地位与用途
3、标准时间的构成、计算方法
4、标准时间的设定方法简介
5、如何设定宽裕时间
6、如何运用时间观测法来制定标准时间
7、实施过程的小技巧
8、日资企业常用的效率公式
第二部分：IE效率改善实战篇
三、人、机效率改善法
1、联合分析法的种类
2、联合分析与改善要领
3、用实际案例教你如何运用联合分析改善法
4、如何确定操作工人及设备数量
四、如何把握现状？
1、连续观测分析法
2、工作抽样法的应用
3、实施技巧
4、实际案例讲解
五、消灭等待、在制品的制胜法宝
1、生产线平衡与短板效应
2、平衡率、稼动损失率等的计算
5、平衡分析与改善方法
6、平稳改善实施技巧
6、成功案例讲解，让你快速掌握改善技法
六、搬运天敌、改善核心技法
1、流程分析技巧
2、流程改善工具与方法
3、实际案例讲解
七、效率改善宝刀
1、18种动素分析
2、动素改善方法
3、动作经济原则的应用
八、布局分析与改善
1、布局改善原则
2、布局改善的基本思路
3、布局设计与改善的基本形式
4、成功案例----作业与车间布局改善
九、迈向“零”切换
1、如何计算切换时间
2、传统的切换时间为什么这么长？
3、快速切换的基本思路
4、实现快速切换的三步骤
5、事例分享
十、讨论&交流
老师介绍：陈进华
陈进华顾问
历任：天隆电子（深圳）有限公司（台资）
IE工程师、改善委员会主任
奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资）
IE主管、现场生产主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师
镜头事业部精益生产推进室室长
现任：深圳立正管理咨询有限公司高级顾问师
专长：现场管理与改善、流程再造、现场IE改善技术、6S管理、柔性生产方式等
简介：陈进华先生长期从事现场管理和现场IE研究与推广、改善工作。在担任天隆电子（深圳）有限公司改善委员会主任期间，曾多次主导策划、实施公司的物流改善、综合效率改善、快速切换改善，并取得了令人瞩目的成就，获得资方很高的评价。在世界500强OLYMPUS公司工作期间，成功建立了第一条大规模的数码相机柔性（CELL）生产线，并取得了机型切换时间缩短35%、面积生产性提高40%、生产效率提升36%等成果。在镜头事业部担任精益生产推进室室长期间，成功地实施了镜片加工一个流改善、全面成本管理模式，取得了库存量由原来的1.5月降低至0.4月、生产管理成本降低15%、生产周期由原来9天缩短至4天等成果。
授课风格：理论与实际案例相结合的课程，在讲课中，采用互动式、游戏式的教学方法，以加深学员对课程的理解，以形象、针对性强的案例与学员一起分享，课堂轻松活跃、感染力强。
曾辅导与培训过的部分企业：
环隆科技（深圳）有限公司TCL王牌电器（惠州）有限公司
浙江舜宇光学股份有限公司东莞康佳电子有限公司
舜宇光学（中山）有限公司四川永丰纸业
三和科技有限公司苏嘉杭高速公路有限公司
宁波显微镜股份有限公司
课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习
