授课专家:[Dalvin]
精益西格玛(Lean Sigma)高级研讨班授课天数:2天
收费标准:价格面议
开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服
受训对象:制造型企业中与供应链管理、生产运作管理、品质管理相关的管理和技术人员
课程大纲:
课程背景:
精益生产源于日本丰田生产模式(TPS,Toyota Production System),是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器,又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。
通过实施精益生产,可以使得供应链周期减少60-90%,在制品减少50-80%,生产效率提高10-100%,生产成本降低30%,及时交货率提升到97%以上,被喻为“改变世界的机器”。精益生产的关键是消除浪费,管理价值流过程,包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产;推行全生产过程的标准化作业,减少过程变异,实现零缺陷。
本课程根据讲师多年的精益生产和六西格玛实践经验,按照精益生产的推行步骤,精心安排了两天的课程,力争使学员掌握精益生产的核心理念和关键工具,并将这些理念和工具应用于日程工作中产生实际的收益。
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课程内容:
精益企业概述
--精益生产发展历程
--丰田汽车成功经验
--精益企业的六大特征
--精益企业五大原则
--增值和非增值的概念
--七种浪费
--精益生产和六西格的整合
--瓶颈理论
--五个“WHY”
圆点工厂游戏
--模拟传统的批量生产模式
--观察、分析此种生产模式下存在的浪费
价值流程图
--基线分析
--价值流程图的种类和层次
--延伸价值流程图
--内部价值流程图
--识别价值流程图的七种浪费
--设计理想状态下的价值流程图
--设计将来状态的价值流程图
--通过价值流程图识别改进项目和措施
5S和可视化管理
--5S的五种层次
--如何实施5S改善
--5S标准化
--可视化的六种层次
--工作单元可视化的六大元素
--如何实施可视化工厂
标准化工作
--从五种角度分析生产活动
--产品活动分析:产品/流程矩阵图,产品活动分析表,时间价值流图
--操作员活动分析:操作员活动的种类,多循环分析,节拍时间,工作负荷图
--设备活动分析:OEE分析,设备使用中的五个“Right”
--流程活动分析:流程的柔性,SMED
--流动精益生产线设计、生产工序平衡、标准化工作整合表
--标准化工作表
拉动/看板系统
--精益供应链
--看板计算
--看板规则
--生产过程看板实施
--供应商看板实施
圆点工厂游戏
--精益生产线设计
--分析和总结
案例展示
老师介绍:Dalvin
讲师介绍:Dalvin精益生产专家,六西格玛黑带
经验:曾先后效力于伟创力(珠海)有限公司、华为技术有限公司、霍尼韦尔(HONEYWELL)担任品质经理、六西格玛黑带,精益六西格玛推行经理,现为鼎韵科技精益六西格玛首席顾问。已带领和辅导完成了100多个六西格玛和精益生产项目,项目范围覆盖供应商管理、物料质量控制、产品开发控制、制造过程控制、设备控制、产品测试、质量管理、生产管理、人事管理和财务管理等领域,为公司的质量提升、效率提升、成本降低、库存降低、及时交货率提升、供应链周期时间减少、客户满意度提升做出了重要贡献。
培训课程:精益生产、六西格玛(绿带和黑带)、质量管理、生产管理
资格:西门子管理学院、霍尼韦尔黑带(Black Belt)
霍尼韦尔精益生产专家(Lean Expert)
TS16949/ISO9000/TL9000审核员
专长:精益生产、六西格玛、质量管理、生产管理
课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习