TWI现场管理培训手册--生产管理内训

授课专家：[李铁华]

TWI现场管理培训手册授课天数：2天

收费标准：价格面议

开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服

课程大纲：

第一部分精益现场培训基础

第一章通过现场管理培训来传授精益

1．改善与现场管理培训

2．现场改善是谁的职责？

3．TWI-精益不可缺少的环节

第二章现场管理培训体系的基本原理

1.五种需求

2.共同特征

3.培训标准化

4.角色与职责

第二部分工作指导

第三章工作指导的四个阶段

1、教导方法的对比，体现TWI-JI的实用性。

不完全的教导方法

仅仅只有演示

仅仅有讲述

2、正确的教导方法和四阶段法

作业说明

做给他看

尝试演示

跟进指导

3、部分学员作业的分解总结指导

第四章如何做好指导准备

1.准备要点：分解工作

2.什么是重要步骤？

3.什么是关键点？

4.列举成为关键点的理由

5.观察员工分解工作中的表现

6.总结与工作分解样表

7.分解卡片与标准化作业

8.注意事项

第三部分工作方法

第五章改善识别

1.精益是怎样炼成的？

2.价值、利益与人

3.我们真的做的很好吗？

4.七种浪费及其消除手术

5.精益改善布局

6.精益方针展开

第六章工作方法

1.将工作方法应用到案例中来展示改善前后的对比

2.工作方法改善的四个步骤

步骤1：分解工作

步骤2：对每个细节提问5W1H

步骤3：开发新方法ECRS

步骤四：运用新方法

3.提出改善建议的方法

4.常用的创意引导10法则

5.改善10项基本原则

第四部分工作关系

第七章工作关系----与员工一起工作

1.什么才是良好的管理

2.主管与员工的关系

3.什么是人性化？

4.什么是人际问题？

第八章工作关系四步骤

1.明确目标

步骤1：获取事实4要点

步骤2：权衡与决策5要点

步骤3：采取行动4要点

步骤4：检查结果3要点

2.目标是否达到？

3.运用工作关系4步法解决问题

4.如何获取意见和看法

第九章培养良好关系的基本原理与问题预防

1.如何预见未来问题？

2.问题产生的四种方式

3.良好关系的基本原理

4.适当表扬

5.预先传达变革

6.充分发挥下属能力

第四部分工作安全

第十章安全的基本

1.安全概念

-安全定义、目的及内容

-督导职责=立场、责任

-车间安全生产

2.EHS绩效与目标

-EHS定义

-安全评价指标

-安全目标与管理模式

第十一章事故及调查

1.事故报告流程

2.事故调查原则

3.海因里希法则

4.作业观察活动

第十二章安全管理四阶段

1.六类重点事故家防止

2.安全管理方法

-安全防患未然活动

-如何做到风患未然

-KYT危险预知训练

3.工作安全四阶段法

-思考可能导致事故发生的原因

-慎思确定对策

-实施对策

-检讨结果

第十三章灾害事故处理方法

1.采取应急措施

2.负责报告工作

3.制定防范对策

4.四不放过原则

第十四章机械安全、化学品管理

1.机械事故造成的伤害

2.机械设备基本安全要求

3.安全锁系统

4.化学品种类

5.MSDS安全数据表

6.资格认证

7.人员要求

8.装卸、运输、贮存规定

大量图片、视频案例展示、大量实战案例互动与解析

老师介绍：李铁华

李铁华

精益管理改善专家

清华大学特聘教授

清华大学河北企业研究与发展中心专家

浙江大学总裁班特聘讲师

中国管理科学研究院特约讲师

日本能率协会咨询顾问受训，实战派生产管理专家，国内多家培训机构特邀高级顾问师。

主要经历：

曾在日本接受过3年专业的精益生产培训，系统的研修TPS，深得丰田生产系统精髓。拥有8年日资世界500强企业高管经验，曾成功策划与实施了“十倍速”与“GMB”之路，取得了战略性突破。国内近10年推行精益生产管理咨询经验，对各类企业管理问题有深入的研究。

现主持多个咨询实战项目，其主持操作的项目不仅注重实际操作，而且注重企业管理过程设计与管理工具的提供。强调实际的技法运用才是简单、实用、可操作，全面连贯剖解精益生产为12大模块，从各模块的项目确立、中项目、支援项目的结构延展，层层细剖，从核心要点到着眼点的精准明确。全面阐述，全面剔除在精益生产理解及实施的误区。受到企业界广泛的认同与好评。

专研领域：

组织精益化管理变革体系、精益品质保证体系、精益生产开发体系、精益生产成熟度评价；

价值流VSM咨询、生产布局LAYOUT设计、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系；

精益生产控制标准化体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、TPS改善锻炼道场咨询辅导。

管理课程:

【精益现场与改善】【精益实战】【精益品质管理】【精益物流改善】【精益人力资源与组织】【精益产品开发体系】【精益培训法】【TPM全面生产保全】…

授课风格：

李老师的精益课程，强调简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。

培训辅导过的客户：

中国兵器工业集团公司

中国兵器工业集团公司

中国核工业集团北方公司

中国航空工业集团公司

上海航天机电股份有限公司

中国南车集团株洲电力机车有限公司

中国南车集团资阳机车有限公司

京东方光电科技有限公司（成都）

河北钢铁集团承德公司

东航西安维修基地

陕西汽车集团

华润集团（雪花啤酒、上海医疗器械）

燕京啤酒（四川）蒙牛乳业（眉山）

壳牌统一石油（咸阳）

东方电气集团东方电机

中化集团

深圳报业集团

四川日报报业集团

沪东中华造船集团

北京玉渊潭工贸集团

美芝压缩机有限公司

海尔ABB东风汽车

软控股份、浙江恒逸

森六（日本）汽车部件（株）

上海德韧干巷汽车系统（美资）

天威新能源控股有限公司

株洲车辆工业公司

三一路面机械有限公司

红岩商用车

横河川仪

皇明太阳能

中联重工

中粮机械

中源新材料

康普通信

天利恩泽太阳能

迪诺制药、伊品生物、昊凯生物

群光电子、润通动力

……等数百家企业

课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

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