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授课专家：[宋志军]
TPM全面设备保全授课天数：2天
收费标准：价格面议
开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服
受训对象：企业中、高层管理、工程技术、设备管理人员
课程目标：
全面了解生产设备的使用和维护知识；
树立零故障观念,掌握设备综合管理方法；
提高机器设备使用率和综合生产效率。
课程大纲：
第一讲：TPM概述
TPM的含义及其演进过程
TPM与企业竞争力提升
TPM的起源、概念、特色
TPM活动的目标
TPM活动八大支柱
第二讲：生产设备管理基础
TPM活动与设备维修的关联
平均修复时间MTTR、平均故障间隔时间MTBF
设备综合效率OEE计算与分析
工厂16种损失分析（Loss）
其他重要TPM指标：PQCDSM
第三讲：自主保全
自主保全的含义
自主保全的必要性
突发LOSS和慢性LOSS
自主保全的目标和展开
自主保全与专业保全的关系
自主保全七大异常
自主保全七步法
案例分析
第四讲：专业保全
专业保全的体系
专业保全7STEP
专业保全7法宝
案例分析
SMED设定、换型换线时间改善技巧
SMED案例分析
设备管理的标准化作业实施方法
备品、备件使用管理计划
第五讲：焦点改进–分析和解决问题的利器
什么是问题
焦点改进八步法
焦点改进中的项目管理
案例分析
第六讲：TPM其他活动展开介绍
教育训练：TPM教育训练体系
员工技能的4星理论
安全与卫生改善活动
事务部门效率化改善活动
第七讲：TPM活动的三大基石——5S、目视管理和小组活动
5S与TPM的关系
现场设备维护的5S实施
目视管理概念
目视管理在现场设备维护的作用
案例分享
如何推行小组活动
第八讲：TPM的持续改善
以员工为中心的提案活动
设备能力的改善方法论：持续改善流程
案例介绍
第九讲：如何推行TPM
推行TPM的组织准备
推行TPM的基本步骤
总结&问题解答
老师介绍：宋志军
宋志军老师是中国著名现场管理实效改善专家，清华大学工商管理硕士，专注制造业的精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管理，精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务，对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。
宋老师具备丰富的工作经验，曾先后在大型日企、德企等外资制造业与咨询公司担任中高级工程师，辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
作为一位杰出的管理顾问与培训师，他的理论来源于对珠三角地区多年的成功咨询实践，因此他的观点和建议具有非常强的可操作性，他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。
宋老师善于解答学员疑问，上课形式多样，风趣幽默，深入浅出，具很强的互动性，深受客户好评。他利用在系统思维、企业学习与知识管理方法、整合企业变革能力方面的丰富实操经验，向各界优秀企业源源不断地输出管理新理念、新技术和操作方案。曾应邀在广州、深圳、东莞、中山、湛江、上海、宁波、温州、青岛、潍坊、泰山、聊城、贵州、福建、湖北、江西等地举办近五百场专题演讲、其中的部分案例已成为咨询、培训界经典案例。宋老师培训五大特色：
启发式教学—充分调动学员的积极性，强化学员的创新性和主动性；
案例式教学—讲解式（印证式）案例和讨论式（探究式）案例研究；
互动式参与—融知识于学员体验中，行为再复制及知识应用度高；
强化文化式—从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中；
情境教学式—角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。
咨询项目简介：
主导研发的以JIT（及时化生产）为主导内容的新生产系统（NPS）项目，立足于企业现有资源，利用JIT管理理念，改变传统生产型态，通过对企业系统“瓶颈”的认定，在“有效产出”、“经营成本”和“压缩库存”目标下进行“突破改善”，使改善成果迅速体现和产生整体效益。目前，已帮助多家企业成功建立实施了NPS系统，在人工成本降低、计划拉动式生产、在制品量减少、提高有效产出量、生产流线化等方面取得了可喜成效，得到了客户高度的评价和认可；其中，某重型机械公司咨询1个月，配套同步加工作业，有效产出每月多增2台；某机电公司咨询半年，新厂房流线化流程设计，有效产出能力提高50%；某电子工厂咨询1周，其生产流水线之一平衡改善，在人员不变的情况下，实现产能倍增；某乳业公司咨询一年，生产车间减员30%，人工成本从63元/吨降至50元/吨；某五金塑胶公司，咨询辅导3个月，改稼动率为可动率考核，电力能源费用下降3成；某工艺制品厂（生产仿古家具、珠宝箱、箱包）咨询辅导6个月，人均产能提高30%；某纸业公司咨询三年，建立完善的企业管理机制及激励措施，实施流程化管理，企业年销售额逐年倍增，并成功复制两个分厂……。
课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习
