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授课专家：[史玉杰]
精益生产管理授课天数：2天
收费标准：价格面议
开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服
受训对象：制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、卓越制造经理、供应商等
课程目标：
1、能区别增值和非增值工作；
2、能描述七种浪费；
3、了解每个“精益生产”工具的好处与收益；
4、能运用“精益生产”的工具改进你的工作；
5、能进行精益生产体系审核改进你的工作；
6、明确企业现场中的七大浪费，认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费；7、学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力；
8、浪费最小化，快速质变，在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。
课程大纲：
第一单元：精益思维和精益原则
精益生产的原理与效果
精益生产必然诞生
企业的运营目的与获得利润的两手法：
①降低成本
②提高生产效率
丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
工厂中的七大浪费：
①制造过剩的浪费
②等待的浪费
③搬运的浪费
④加工的浪费
⑤库存的浪费
⑥动作的浪费
⑦生产不良品的浪费
浪费的源头：
①制造过剩的浪费
②人员过多的浪费
精益生产方式两大支柱：
①自动化
②准时化
精益思想告诉我们：
①成本每降低10%，等于经营规模扩大一倍
②成本可以无限下降（改善无止境）
③成本取决于制造的方法
④工人动作到处都存在浪费现象
精益5大原则
第二单元：精益的开始--价值流管理
什么是价值流
价值是如何流动的
价值流分析的目标
画VSM的步骤
画当现状图
开发将来状态价值流图
通过对比找出问题并作出改善计划
第三单元：精益生产的落地--工具应用
第一招：5S与目视化
①5S的真谛
②“六源”查找
③目视化图片讲解
第二招：单元化设计
①单元化生产模式的定义与特点
②单元化生产模式的种类
③设备加工单元化与流水线单元化
④单元化生产线设计步骤
第三招：安灯系统（ANDON）
①安灯的定义与意义
②安灯系统介绍
③安灯的运作方式
第四招：全员生产维护（TPM）
①精益企业TPM运营方式
②TPM记录
第五招：快速换模（SMED）
①SMED的原理
②SMED的五步工作
第六招：改善-Kaizen
①改善步骤
②改善ECRS手法
第七招：防错-Poka-yoke
①追求零缺陷
②防错的原理与应用
③自动化三原则
第八招：准时化生产与看板拉动（JIT&Kanban）
①JIT概要
②JIT计划与控制
③看板的种类与工作原理
④看板的实施前提
⑤看板六原则
第九招：多能工培养
①多能工培养计划
②多能工的培养
③多能工考核
第十招：生产线平衡
①生产线平衡的原理
②生产线平衡应用
第四单元：精益生产的考核
精益生产实施绩效指标
第五单元：案例分享
模拟生产
某企业精益生产推行经验分享
工具演练
老师介绍：史玉杰
史玉杰：
北京大学EMBA天津大学MBA
香港改善学院注册精益改善大师
亚洲管理协会华东区经理
美国GA注册国际职业培训师
北京电力、华北电网培训中心特约讲师
精益六西格玛研究会高级咨询师，六西格玛黑带
【工作经历】
史老师曾先后在3家世界500强企业从事生产、质量、持续改善等工作，积累了大量的实战经验。成功地为制鞋、电子、汽车、机械、食品、玩具等企业提供精益培训与咨询服务。
Nike鞋业（青岛）公司生产、质量主管、NOS经理
公司工作期间，主要负责生产、质量日常管理、生产革新、质量改善等工作。后期任NOS（耐克订单系统，即精益生产）经理，负责精益生产的推行。
AMP/TYCO电子公司（日资）TQM主管
负责公司质量运营管理，供应商前期审核、评价，质量成本分析，后期主导六西格玛项目。
马士基集装箱（丹麦）持续改善主管；在工作期间主要负责公司全面改善管理，其中包括IE、价值流分析、TPM等。
【擅长课题】精益生产、班组长、六西格玛、TPM、TQM、6S、IE、改善等
【授课风格】活泼，幽默，课堂气氛活跃，通常以真实案例和生产模拟启发学员，实现理论与实际的完美结合。
【课程追求】体验性、互动性、趣味性、启发性、实战性。
体验性：大部分课程（工作坊）以模拟生产的方式进行，每个学员都扮演不同的角色，学员在课堂上就可以体验到工厂运作的各个方面及存在的问题并亲自去改善。
互动性：课程（工作坊）设置了大量的互动环节，学员有机会分享个人和聆听他人的观点或经验，也会组成不同的小组来共同设计整个生产运作过程，制定实施计划，完成一项任务或者实施一个改善方案。
趣味性：通过对成人学习特点的研究，针对性的设置了大量充满趣味性的互动练习、游戏，充分调动学员的积极性和参与度，打破学员之间的隔阂，让学员能快速融入周围的环境。
启发性：通过精心设计的沙盘模拟、情景分析及案例分享，学员的思维不断被发散，又在一次次总结的过程中被收敛，通过这个过程让学员从中受到启发，并触发灵感。
实战性：课程（工作坊）有很强的实战性，所有的模拟环节均来源于真实的客户订单处理、计划、采购、生产和发货等实践，特别是沙盘模拟中的运营绩效和财务指标更是现实中的写照，在沙盘模拟中的改善方案可以直接移植到企业中。
【主要擅长课程】
《班组长系列培训》、《持续改进，降低成本》、《精益生产培训》、《精益六西格玛》、《IE工业工程实务》、《6S现场管理》、《TPM全面设备管理》、《精益改善基本理论》、《JIT基本原理》、《TQM全面质量管理》、《QCC质量管理小组培训》、《QC七大手法》、《FMEA潜在失效模式与后果分析》、《SPC统计技术》、《8D问题分析与解决过程培训》、《精细化管理》、《目视化管理应用技巧》、《TWI—JI、JR》、《精益供应商管理》、《MTP中层管理技能培训》等等
【主要咨询客户】
奥华纸业（TPM+6S）、红旗电机(5S)、凯欧弼医药(仓库改善与5S)、强赛特陶瓷(TPM+6S)、中普建材(6S+标准化)、荣信集团（5S+小组活动）、日照港集团(5S)、佳德塑业(5S)、淄博柴油机(5S+目视化)、济南重汽（精益生产）、华盛玩具（精益生产）、齐鲁石化（TPM）、永全机械（精益生产）等等
【主要培训客户】
机械制造：中国兵装、中国兵器、中国铁科院、五征集团、时风集团、北汽福田、北方奔驰、一汽解放、潍柴集团、淄柴集团、大宇造船、东南造船、三星重工、中国重汽、陕西重汽、海拉模具、石播转向器、英维斯控制器、万达集团、安德烈斯蒂尔、长江实业、嘉陵摩托、长安李尔、湖光光电、小松、山推集团、斗山机械
鞋服纺织：耐克鞋业、红蜻蜓集团、奥康集团、尚志鞋业、金号纺织、菱东纺织、华盛玩具、魏桥集团、滨印集团、凤凰染织
电力煤炭：北京电力、山西电力、银川电力、华北电网、黄岛电厂、神东煤炭、中煤集团、吕梁煤矿、霍煤集团、王家楼煤矿
石油化工：中石油、齐鲁石化、胜利油田、青海石油
能源行业：天合光能、晶澳太阳能、合盛硅业、韩华光能、云南矿业
电子行业：三星电子、ABB、戴尔、三洋电子、宫川电子、奔泰电子、飞毛腿集团、颐和电器、北洋集团、德尔福
通信行业：长沙移动、河北移动、青岛网通、山东联通
烟草行业：颐中烟草、南通烟滤嘴、青岛卷烟厂、济南卷烟厂、青州卷烟厂
食品医药：青啤集团、荣信集团、浮来春酒业、圣元乳业、华润集团、金锣集团、华仁药业、鲁抗制药、南宁化学制药、华北制药、堡赫曼医药、新华制药、天一集团
家居建材：浮法玻璃、圣戈班玻璃、捷成地毯、中普建材、岚桥富凯、贝斯达、福尔玛、豪美铝业、红狮水泥
其他：青岛港务局、烟台港务局、青岛集装箱国际、青岛市政、澳波泰克、菁华农牧、临钢集团、莱钢集团、冠城大通、奥华纸业、沈阳奥镁
课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习
