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授课专家：[陈秀明]
TWI 一线督导者培训授课天数：2天
收费标准：价格面议
开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服
受训对象：班组长
课程目标：
让班组长认清自我角色
认识班组的构成与班组的建设，掌握发挥班组团队作用的技巧
提高班组长辅导、教导下属的能力，快速提高一线员工操作技能
提升班组长现场问题发现、现场改善的能力
班组安全管理能力的提升
课程大纲：
第一部分班组长自我角色定位与目标管理
1、龟兔赛跑给我们启示：团队合作就是这么回事
2、主管人员的管理绩效
3、管理者技能结构
4、管理的概念与管理理论的发展
5、班组长的作用与存在价值
6、班组长的自身角色
7、管理的技能需求
8、班组文化建设的四大功效——人本管理
变“管理人”为“引导人”
变“约束人”为“规范人”
变“改造人”为“塑造人”
变“满足人”为“激活人”
9、管理者常见问题与对策
10、班组长执行力现状分析与对策
11、管理者要敢于承担责任
12、浅析管理者及员工不愿承担责任的原因
研讨：如何承担责任？如何建立当责文化
13、目标的定义、作用
14、如何设定工作目标
15、实现目标的五大要素
16、时间管理原则
17、艾维李十分钟效率法
18、时间效率管理
19、时间管理法则
20、有效的时间管理：明确目标制定计划
第二部分沟通、非物质激励模式与工作关系
1.员工责任心差或缺乏干劲的关键因素
2.处理员工关系的重要性
3.增进员工关系的基本原则
4.激励理论和原理：罗森塔效应、双因子理论
5.有效的非物质激励的方法与艺术
6.激励员工士气的重要原则
案例：拿破仑的激励方法
案例：长城汽车307狼兔行动
7.员工激励技巧与热炉法则
8.正确运用“正激励”与“负激励”
9.班组长激励员工要注意的事项
10.通过激励模型提升员工的执行力
演练：正确赞美员工的方式
演练：有效批评员工的技巧
案例：丰田公司现场激励模式
11.工作中的矛盾和障碍的起因
12.哈里窗户分析
13.有效沟通技巧首先学会聆听
14.沟通中看、听、问、说的技巧
15.同理心沟通技巧
16.有效运用沟通化解员工的抵触
WORKSHOP：现场沟通模拟演练
案例：某问题员工的故事
17.与员工意见不一致时的沟通诀窍
案例：苏格拉底的“引导法”
案例：“表达不同意见三步曲”
18.如何与上司沟通技巧与避免犯的错误
19.如何与下属沟通
20.与同事沟通需要注意的方法
21.创造操作现场愉快的人际氛围
研讨：有效化解员工冲突与矛盾
22.提升人际关系的四项技能
23.工作关系提升四步法训练
24.85、90后员工管理技巧
25.失去士气甚至产生负面影响的老员工管理技巧
第三部分工作教导
1.如何培养下属？
案例：一线员工岗位培训案例
2.对下属的培训方法与技巧简介
3.班组长教导能力的重要作用
4.班组长常犯的错误教导方法
错误教导方式示范
案例：张班长错误的教导方式
研讨：师傅带徒弟教导的弊病
5.新老员工不同的教导方法
6.OJT工作教导四阶段法实施
角色演练：正确教导方式模拟示范
7.OJT四阶段教导效果的评估与演练
8.特殊场景下的教导技巧
员工情绪低落下的教导技巧
嘈杂环境下的教导技巧
老员工的多技能教导技巧
复杂工作的教导技巧
9.工作教导中激励、鼓励的技巧
10.多技能工训练的方法
11.多技能工训练前的能力分析与计划制作
案例：多技能工培训实施步骤
研讨：员工为何不愿意做多能工
第四部分班组问题分析、工作改善
1.异常问题的定义和种类
2.主管应具有的问题意识
3.操作现场常见的异常问题
4.问题解决的三即三现主义
5.PDCA循环很简单，运用更有效
6.5WHY寻找问题的根本原因
案例：丰田汽车的“水龙头哲学”
7.从数据解读中分析与解决问题
8.8D法分析与解决问题
案例：8D解决步骤
9.解决问题时的团队意识和合作氛围
10.操作现场班组常见问题的解决模式
11.工作改善四步法
步骤一：工作分解
步骤二：每一个工作步骤分析确认
步骤三：设计新的工作方法
步骤四：实施新的工作方法
12.工作改善四步法演练
第五部分工作安全
1.为什么要重视安全管理
触目惊心的数字
触目惊心的数字的背后
安全是一种责任
安全为了谁？
2.树立正确安全管理意识
什么是安全意识？
你真把“安全”当“第一”了吗？
别躺在“极低概率”上睡大觉
3.安全管理第一步：全面危险源辨识与安全检查
危险源辨识与风险评估步骤
危害辨识评价实例分析
危险源治理原则3E原则
危险源的控制管理阶段
安全检查的目的、内容与方法
安全检查范例
检查到员工违章怎么办？
4.安全管理第二步：安全改善与虚惊、小事故管理
海恩法则的启示：应该从一点一滴做起
案例：一个机械师的故事
案例：办公场所可能发生的情况
案例：杜邦案例
案例：一马失社稷
事故起因分析
安全改善
安全改善的几个原则
5.安全管理第三步：作业安全标准化
安全作业标准化
案例：请帮我画一只猪
安全标准化作业全面推进
不推荐的作业安全标准化案例
作业安全标准化范例
6.安全管理第四步：有效的安全培训体系
新型岗位安全培训体系
安全培训之24小时后的回忆比例
安全培训之作业人员培训
有效的安全培训在现场
安全培训特色
案例：消防器材使用方法
案例：吊装作业注意事项
案例：安全为了谁？
案例：劳保用品佩戴方法
7.营造安全管理氛围
营造安全氛围的方法
让安全的行为成为员工的习惯化
安全文化是训练出来的
老师介绍：陈秀明
【陈秀明老师简介】
培训师、
咨询师、
职业经理人
生产管理专家
国家注册企业培训师
国家注册安全工程师
【任职经历】
陈秀明老师，国家注册企业培训师、国家注册安全工程师，曾就职于三星、盖茨、APP等世界知名跨国工作，行业分布电子、机械、造纸及整车制造等行业，拥有11年工厂安全环境管理及六年精益生产管理工作经验，并拥有六年精益生产及安全部门负责人管理经验。
【工作能力】
陈老师在企业工作中，多次参与包括班组标准化建设、精益生产全面导入、环戊烷切换设施风险评估、集团风险指标管理、涂装建设工程等重大项目的管理，多次参加类似AON等知名跨国保险经纪公司的安全交流及风险指标管理活动，并帮组企业在一年内，从集团内风险指标评选倒数第一名扭转成第一名。通过借鉴跨国公司先进管理经验与理念、与国内外知名专家交流及多次赴国外参观交流等渠道，积累了较丰富的现场管理及安全管理经验和技术。陈老师成功运作的咨询项目包括班组建设及一日班组长路线导入、全面6S管理导入、ISO14001&OHSAS18001体系导入、企业安全文化建设、现场目视化管理导入等。
【培训理念】
陈老师以丰富的实践经验为基础，借鉴跨国公司的成功经验，结合现代企业精益生产及EHS（环境健康安全）管理的特点，力求课程内容的先进性、系统性、指导性和可操作性，注重理念、方法的讲授。他设计和实施了大量的培训课程，包括《班组长管理技能训练营》、《全面6S管理与现场管理意识提升》、《团队建设》、《目视化管理技巧》、《精益生产概论与精益意识》、《8D快速解决问题》、《现场改善实战训练》、《全员生产保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享与零事故安全意识》、《企业核心安全文化打造》、《安全培训师培训》、《EHS经理人培训班》、《高阶主管安全意识与能力提升培训》、《挂牌上锁（Lockout/Tagout）培训》、《承包商安全培训》、《EMS&OHSAS体系知识与审核技巧》、《安全行为观察（BBS）培训》等。
【培训风格】
陈老师在培训中，注重培训效果，能深入浅出，理论联系实际，并结合成人教育的特点，注重学员的参与，采用案例分析、角色扮演、情境游戏等交互式、启发式教学，深入浅出，确保课程具备良好的实践性，让学员学为所用，学有所用。
【核心课程】
《精益生产》
《TPM全员生产保全》
《班组长管理技能训练营》
《全面6S推进与目视化管理》
《EHS经理人核心技能训练营》
《卓越班组长安全管理及班组安全建设》
《杜邦安全管理理念与零事故安全意识》
【部份服务企业】
曾受益于陈老师课程的学员来自于：国家电网昆山电力公司、南京电力公司、溧水电力公司、南京远能、大连固特异轮胎有限公司、苏州伊索来特耐火纤维有限公司、儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司、佛吉亚（上海）座椅部件有限公司、NGK（苏州）环保陶瓷有限公司、SEW－电机（苏州）有限公司、无锡罗地亚精细化工有限公司、张家港中粮包装有限公司、玉石精细化工（无锡）有限公司、拉罗克斯过滤技术(苏州)有限公司、佳能（苏州）有限公司、耐普罗机械（苏州）有限公司、苏州好灵通金属制品有限公司、罗斯蒂精密制造（苏州）有限公司、大同电力机车、武汉铁路机务段、龙源石膏、南京第二十八研究所、中国储备粮管理总公司、岳阳烟草…….
课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习
