您好,欢迎访问企业技术管理培训1!

服务热线 hotline

010-62750882
当前位置:首页 > 生产管理内训 > 班组安全建设--生产管理内训

班组安全建设--生产管理内训

发布时间:2022-08-28

班组安全建设--生产管理内训

授课专家:[陈秀明]

班组安全建设授课天数:2天

收费标准:价格面议

开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服

受训对象:安全主管及专员、车间主任、班组长或一线员工骨干等

课程目标:

1.掌握危险源识别与风险评估的方法及JSA工具运用,了解重大危险源的控制手段

2.掌握机械运行安全管理要求

3.掌握日常班组安全管理要求与方法

4.掌握应急事态预案设计与实施方法

课程大纲:

一.现代安全管理概述

1.1现代安全管理的定义

1.2目前国内安全管理的状况简述

1.3风险管理:现代安全管理的核心内容

1.4目标管理:现代安全管理的重要手段

1.5过程控制:是现代安全管理的基本要求

二.危险源辨识与风险概述

2.1基本概念:危害,风险、事件、事故、险情、安全

2.2危害辨识和风险评估的由来和发展

2.3危害辨识和风险评估方法介绍

2.4作业场所中的主要危害和分类

2.5危险源辨识与风险原则

2.6工作安全分析(JSA)起源

2.7工作安全分析和其它安全管理工具的区别

2.8工作安全分析与事故预防

二.危险源辨识与风险评估(JSA工具导入)

2.1确定需要进行工作安全分析的工作

2.1.1工作安全分析小组的组成

2.1.2从事件频率、事件的严重性、暴露的频率、四新工作等角度考虑

2.1.3需要考虑的工作

演练:选择一个实际工作中需要安全分析的工作,并阐述理由

2.2把工作分解成具体工作任务或步骤

2.2.1工作分解的具体方法

2.2.2工作步骤分解的基本原则

2.2.3演练:将需要安全分析的工作进行步骤分解

2.3观察工作的流程,识别并评估每一步骤相关的危害及风险状况

2.3.1工作安全分析需考虑的因素

2.3.2危险识别的基本方法

2.3.3危险源的状态和形态

2.3.4风险评估基本方法与原则

2.3.5研讨演练:按步骤识别各个步骤中危害与风险状况

2.4确定预防风险的控制措施

2.4.1风险控制4T原则与3E原则

2.4.2如何使用阶梯式控制方式

2.4.3工程控制:取消或替代方法

2.4.4隔离:防护装置,围栏,机械援助管理控制

2.4.5如何减少暴露时间

2.4.6如何进行个体劳动保护及PPE管理模式

2.5检查更新危险源清单

2.5.1更新JSA的时机

2.5.2更新JSA原则

2.6案例演练:

2.6.1看图分解作业步骤

2.6.2看图识别危险源与风险评估

2.6.3重大危险源控制对策研讨

三.机械设备安全运行要求

3.1一般机械设备危险

3.1.1易发生机械伤害的部位

3.1.2传动装置的危险

3.1.3压力机械的危险

3.1.4易出现机械伤害事故的作业

3.1.5发生机械伤害事故的类型

3.2机械设备危险的防护措施

3.3.1常见的机械安全防护装置与要求

3.3.2设备上常见的安全保护装置

3.3设备操作安全简介

四.应急预案编制与实施要领

4.1预案概念

4.2建立与实施预案的背景与必要性

案例:韩国大邱地铁事故给我们带来的启示

4.3事故应急管理的四个阶段

案例:日本福岛核电事故暴露出的预案问题

4.4应急预案的文件构成与核心要素

4.5应急预案编制流程

4.6应急预案的资源准备、培训

4.7应急预案演练与修正

研讨:流程化应急预案编制

五.班组安全管理知识

5.1值得借鉴的先进管理经验

案例:“别人生病我吃药”

案例分析:崴脚的故事

5.1.1学欧洲的制度之上管理理念

5.1.2美国人的以人为本

5.1.3日本的本质安全管理

5.2必须知道的安全管理经验

5.2.1安全管理容不得“差不多先生”

5.2.2安全管理不可以“下不为例”

5.2.3安全问题源自长期积累

案例:管理学中的“荷花塘现象”

5.3安全管理的考核与激励(热炉法则)

5.4安全作业标准化

5.4.1什么是作业标准化

5.4.2标准化管理的意义

5.4.3安全作业规程的编制方法与基本原则

5.4.4找一位可靠的安全指导老师

5.4.5安全作业标准化的编制要领

案例:有那么多制度为什么还是管不好?

老师介绍:陈秀明

【陈秀明老师简介】

培训师、

咨询师、

职业经理人

生产管理专家

国家注册企业培训师

国家注册安全工程师

【任职经历】

陈秀明老师,国家注册企业培训师、国家注册安全工程师,曾就职于三星、盖茨、APP等世界知名跨国工作,行业分布电子、机械、造纸及整车制造等行业,拥有11年工厂安全环境管理及六年精益生产管理工作经验,并拥有六年精益生产及安全部门负责人管理经验。

【工作能力】

陈老师在企业工作中,多次参与包括班组标准化建设、精益生产全面导入、环戊烷切换设施风险评估、集团风险指标管理、涂装建设工程等重大项目的管理,多次参加类似AON等知名跨国保险经纪公司的安全交流及风险指标管理活动,并帮组企业在一年内,从集团内风险指标评选倒数第一名扭转成第一名。通过借鉴跨国公司先进管理经验与理念、与国内外知名专家交流及多次赴国外参观交流等渠道,积累了较丰富的现场管理及安全管理经验和技术。陈老师成功运作的咨询项目包括班组建设及一日班组长路线导入、全面6S管理导入、ISO14001&OHSAS18001体系导入、企业安全文化建设、现场目视化管理导入等。

【培训理念】

陈老师以丰富的实践经验为基础,借鉴跨国公司的成功经验,结合现代企业精益生产及EHS(环境健康安全)管理的特点,力求课程内容的先进性、系统性、指导性和可操作性,注重理念、方法的讲授。他设计和实施了大量的培训课程,包括《班组长管理技能训练营》、《全面6S管理与现场管理意识提升》、《团队建设》、《目视化管理技巧》、《精益生产概论与精益意识》、《8D快速解决问题》、《现场改善实战训练》、《全员生产保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享与零事故安全意识》、《企业核心安全文化打造》、《安全培训师培训》、《EHS经理人培训班》、《高阶主管安全意识与能力提升培训》、《挂牌上锁(Lockout/Tagout)培训》、《承包商安全培训》、《EMS&OHSAS体系知识与审核技巧》、《安全行为观察(BBS)培训》等。

【培训风格】

陈老师在培训中,注重培训效果,能深入浅出,理论联系实际,并结合成人教育的特点,注重学员的参与,采用案例分析、角色扮演、情境游戏等交互式、启发式教学,深入浅出,确保课程具备良好的实践性,让学员学为所用,学有所用。

【核心课程】

《精益生产》

《TPM全员生产保全》

《班组长管理技能训练营》

《全面6S推进与目视化管理》

《EHS经理人核心技能训练营》

《卓越班组长安全管理及班组安全建设》

《杜邦安全管理理念与零事故安全意识》

【部份服务企业】

曾受益于陈老师课程的学员来自于:国家电网昆山电力公司、南京电力公司、溧水电力公司、南京远能、大连固特异轮胎有限公司、苏州伊索来特耐火纤维有限公司、儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司、佛吉亚(上海)座椅部件有限公司、NGK(苏州)环保陶瓷有限公司、SEW-电机(苏州)有限公司、无锡罗地亚精细化工有限公司、张家港中粮包装有限公司、玉石精细化工(无锡)有限公司、拉罗克斯过滤技术(苏州)有限公司、佳能(苏州)有限公司、耐普罗机械(苏州)有限公司、苏州好灵通金属制品有限公司、罗斯蒂精密制造(苏州)有限公司、大同电力机车、武汉铁路机务段、龙源石膏、南京第二十八研究所、中国储备粮管理总公司、岳阳烟草…….

课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习


联系我们
Processed in 0.121733 Second , 47 querys.