PMC生产管理与物料控制--生产管理内训

授课专家：[刘毅]

PMC生产管理与物料控制授课天数：2天

收费标准：价格面议

开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服

受训对象：对此课程感兴趣的客户。

课程大纲：

一.概论

1.生产管理的范畴

2.生产管理的标准

二.生产管理与物料控制（PMC）

1.什么是生产管理与物料控制（PMC）？

2.良好的生产管理与物料控制应该做到的六大点

3.PMC管理做得差，容易造成什么现象？

三.生产管理的组织结构与职能

1.生产管理各部门的作用

2.生产管理各相关部门的工作职能及岗位能力要求

四.生产计划与进度管制

1.设备计划与总体计划

2.计划均衡四大战略和方案选择

3.如何进行日程计划

→期间消尽法

→前进负荷法

→后进负荷法

→GANTT负荷图

→约翰逊规则

→投入-产出控制

→Gantt日程控制

→均衡线法日程控制

4.如何决定毛产能?

5.决定计划产能

6.决定有效（可用）的产能

7.产能分析主要针对哪几个方面?

8.如何分析人力负荷？

9.如何分析机器负荷？

10.如何决定产能分析

11.决定产能可分为三个步骤:

12.如何调整短期的生产能力？

五.销售与生产计划

1.缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果？

2.月出货计划与月生产计划应如何协调？

3.周出货计划与生产计划如何协调？

4.生产计划的作用及类型

5.需求计划型与订单生产型的优缺点有哪些？

6.周生产计划决定后应做哪些方面的准备？

7.生产混乱的原因有哪些？

8.生产排期应注意什么原则？

9.日程计划的类型及安排

10.完整的生产排程系统应具备的特性

11.生产排程包括哪些要素？

12.生产计划内容及订立依据

13.生产排程计划架构与体系

六．生产进度控制

1.生产进度落后时应采取什么措施？

2.进度控制的步骤有哪些？

3.进度控制可分为哪几方面？

4.常用进度控制工具有哪些？

5.生产控制的单据和报表

6.生产管理的原则

7.生产异常的掌握与反应和对策

8.交期延误的原因及改善对策

9.交期作业及管制重点

10.生产绩效评估及案例分析

11.生产异常管理及异常责任处理

七、采购管理

1.供应商能力评价方法

2.采购进度和订量控制

3.外发加工

4.外协厂商的审查

5.建立和供应商的长期伙伴关系

6.准时化采购环境下的供需合作关系

7.双赢供应关系管理

八、库存管理

1.企业库存管理的通病

2.企业库存管理运作架构

3.采购、生产与仓储

4.企业物料管理的精髓

5.企业物料管理的职能与MRP

6.物料管理ABC法

7.常备性物料的需求计划

8.存量计划性物料需求计划程序

9.物料需求计划表及BOM表

10.库位规划与配置

11.收发存管理与库存成本管理

12.设定存量管制基准

13.转移库存风险

14.各种订货方式的比较

15.盘点、包装、搬运

老师介绍：刘毅

刘老师先后在国际知名企业中担任过质量主任、企业管理经理、生产总监、常务副总、总经理等高级管理职务，从事过生产、计划、质量、物资等管理工作，积累了丰富的企业实际管理经验。

十五年的专业培训讲授经验，强调实战与现场的结合，对于生产管理、质量管理、物流管理具有丰富的实战经验和独到的见解，尤其是在生产管理、班组长能力提升、质量管理方面积累的丰富的经验。能形象的把它运用到培训过程中，属于一位幽默、负责任的实战派讲师。

课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

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