如何切实提高注塑现场管理水平--生产管理内训

授课专家：[洪奕春]

如何切实提高注塑现场管理水平授课天数：2天

收费标准：价格面议

开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服

受训对象：对此课程感兴趣的客户。

课程大纲：

一、建立合适的组织架构与人员配置

1.工厂规划的重要性

2.前期规划主要内容

3.如何配置关键人员

4.管理和技术的关联

二、有效的物料控制与管理

1.回收料的分级管理方法

2.回收料回收方法

3.如何正确使用回收料

4.材料干燥及材料选择

5.各种材料的损耗控制

6.按单领料制度措施

7.如何控制胶头的产生

8.混料房、碎料房和加料管理办法

9.避免原料浪费、提高材料利用率的措施

三、工艺控制、管理与持续改善

1.生产过程的参数设定、选择高速和低速的不同工艺

2.冷却时间长短的选择

3.材料温度的设定原则

4.车间技术人员的分工合作要求

5.影响工艺的相关因素

6.生产不正常模具的改进措施

7.工艺卡管理

四、生产模具管理

1.注塑模具的日常保养、维护

2.锁模起高压位置、低压护模压力、低压保护时间的设定

3.生产、使用过程减少模具损坏的措施

4.生产中应注意的事项

5.模具仓管理办法

6.试模要点

五、机器设备管理

1.常用的机器异常的判断方法

2.机器设备的定期检查

3.注塑机及周边设备的维护、保养方法

4.减少设备故障的措施

5.配件的采购、保管与合理存量

六、有效优化车间5S

1.车间5S知识

2.注塑部5S责任划分

3.全厂范围的5S检查评比

4.车间混乱情况下的5S管理

5.看板管理与报表管理的具体内容

七、生产品质管理

1.注塑品质管理的相关因素

2.注塑产品的标准确定，不良样板的签收、管理

3.不良品的确认、判定、补救加工措施

4.品质争议的仲裁

5.如何减少生产不良品

6.减少塑件后加工、操作人员数量的途径

7.不良率的统计

8.降低不良率的措施

9.品质持续改善活动开展课题

八、生产计划管理

1.生产数量管理、交期管理

2.生产计划的准确性

3.先进先出与仓库管理

4.数据的及时、准确统计

5.信息的及时、有效传递

九、建立梯队人才，有效培训员工

1.现场员工如何管理

2.如何培训员工

3.班组长应如何管理工人

4.怎样留住熟练工人

5.轮岗培训方法

6.岗前会议

7.交接班管理

8.车间执行力的培养

9.引导管理者正确的管理心态

10.下属日常工作的管理与监督

十、生产成本降低与绩效考核

1.成本降低的切入点在哪里

2.降价生产成本的途径

3.如何对生产管理人员进行考核

4.考核指标如何定

5.考核数据如何筛选

6.如何推行绩效考核

老师介绍：洪奕春

提出改善方案；调研和收集数据；与企业高层沟通；与管理人员讨论和意见收集；顾问师驻厂实施辅导、员工讲解；效果检查、固化体系。

课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

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