您好,欢迎访问企业技术管理培训1!

服务热线 hotline

010-62750882
当前位置:首页 > 生产管理内训 > PMC生产过程控制和物料管理--生产管理内训

PMC生产过程控制和物料管理--生产管理内训

发布时间:2022-08-13

PMC生产过程控制和物料管理--生产管理内训

授课专家:[任凤场]

PMC生产过程控制和物料管理授课天数:2天

收费标准:价格面议

开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服

受训对象:对此课程感兴趣的客户。

课程大纲:

为什么要学习?

百尺竿头,不难。更进一步,不易。

流水不腐,户枢不蠹。知识是源头活水,只有知识才能让人不断进步,历久常新。

鱼≠渔

知识是什么?力量。T?F?

认真学习:想到的、表达出来的、能理解的、被传达的、会使用的,层层递减。如果每层传达时能达到百分之八十

100*80%=80,

100*80%*80%=64,51,41,33,22

A类物资品种少,占用资金多,是管理的重点,必须计算每种物资的订货量,尽快缩短供应间隔期。选择最优的订购批量,力求将库存压缩到最低水平。

C类物资品种繁多,占用资金小,可以适应集中大量订货,以简化订购工作,节省订购费用;统计、检查、定额控物也却可以采取粗A类为粗略的方式,力求简便宜行。以提高管理效率。

B类物资的重要程度及管理要求介于A、C两之类之间。

A.确定目标

多分析对象的项目在200项以下时可以全部项目都作分析

当分析对象的项目太多时,应采用抽样法抽出200项加以分析

D.按多、少、大小顺序排列。

E.制作分析卡:

F.制作分析图表。

安全存量:

安全存量也叫做缓冲存量,这个存量一般不为平时所用,安全存量只用于紧急备用的用途.

安全存量=紧急订货所需天数×每天使用量

最高存量:

最高存量是指生产高峰固定时期内,某项物料(如通用标准物料)允许库存的最高存量.

最高存量=一个生产周期的天数×每天使用量+安全存量

最低存量:

最低存量是指生产淡季or固定时期内,能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限.

最低存量=购备时间×每天使用量+安全存量

存货总成本包括:

存货储备成本包括:

订购成本包括:

物料成本降低的途径:

物料管制发展过程:

意义:

存量管制核心

存量管制功效:

存量管制订购办法:

直觉判断法,此法不支持。目视管理法更好。

 A-B-C存货价值分类法

固定比例法

采购或生产的前罝时间×每天平均耗用量

必须在需求稳定且连续的情况才有效

正本清源

需求的预测:营销和市场

制程的品质:制造/品管/工程

供货商的产能:采购、工程、品管、生物管

供货商的品质:采购、工程、品管

供货商的交货时间:采购、生物管,供应商的选择,定级,评比。

MPS和缩短制造前置时间:

订置前置时间

从下订购单给厂商到物料入库所需的时间,亦可以协调供货商建立适常的库存,以减少订购前置时间.

订购点

v订购点=安全存量+订购前置时间被领用量

定量订购管制系统(适用于B类物料)

定期控制系统(适用于A类物料)

S-s管制之程序图

复仓式管制系统(适用于C类物料)

批对批法(Lot For Lot;LFL)

有效成本的采购及生产批量

原材料的价格变动

不稳定的供应

变幻莫测的需求

产品更改

库存记录不正确

人为的错误

如何防止剩余物料出现

局限性:

把所有的库存项目视为独立的.假定生产中的

老师介绍:任凤场

通过多年对中国中小型企业生产运营模式的潜心研究,结合国际精益生产学术理论研究,总结出适合中国企业的管理运作模式,注重企业实际情况,根据企业存在的问题“对症下药”,强调一把钥匙开一把锁,切实有效解决企业在组织管理过程中出现的问题。撰写管理类论文和案例分析100多篇,精辟论述企业经营管理之道。国学爱好者,易学爱好者,擅长依托国学解读现代管理理念。

课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习


联系我们
Processed in 0.125716 Second , 49 querys.