6S现场管理--生产管理内训

授课专家：[任凤场]

6S现场管理授课天数：2天

收费标准：价格面议

开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服

受训对象：对此课程感兴趣的客户。

课程大纲：

6S的兴起

(四)6S的内容

整理整顿清扫

清洁素养（安全）

整理(Seiri)

在工作场所,区分要与不要的东西

保留需要的东西

撤除不需要的东西

目的:腾出空间;防止误用,误送;塑造清爽的工作场所

整顿(Seiton)

将需要的东西加以定位放置并且加以标示(并且保持在需要的时候能立即取出的状态)

定位之后,要明确标示

用完之后,要物归原位

---这是提高效率的基础

清扫(Seiso)

将工作场所看得见与看不见的地方清扫干净,并保持工作场所的干净

勤于擦拭机器设备

勤于维护工作场所

目的:稳定品质

减少工业伤害

清洁(Seiketsu)

维持清扫过后的场区及环境的整洁美观,使工作人员觉得干净

--现场时刻保持美观状态

--维持前3S效果

素养(Shitsuke)

又称修养（教养）

通过进行上述4S活动,让每一位员工都养成好习惯,并且遵守各项规章制度,培养主动,积极精神

改造人性

提高道德品质

目的:培养有良好习惯,遵守规

则的员工

营造团队精神

安全(Safety)

通过上述5S活动,营造良好的工作环境,健康的团队

确保良好适宜的设备

确保能够胜任工作的健康员工

5S关联图

(五)6S活动的目标:修养(修身)

整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”、“物品”

“修养（修身）的对象-----人

人----是企业最重要的资源

举例：

练拳：要先站马步

当兵：要先学立正

总之6S活动的推动是提升员工道德水准的“人性教育”运动，是团队健康发展的必要条件

（六）6S推进层次图

（七）企业推进6S的理由

1.为了提供一个舒适的工作环境

2.为了提供一个安全的作业场所

3.为了提升全体员工的工作热情

4.为了稳定产品的质量水平

5.为了提高现场的工作效率

6.为了增加设备的使用寿命

7.为了塑造良好的公司形象

8.为了创造一个能让用户或亲友参观的厂房

9.为了提升员工的归属感

10.为了降低生产成本,提高效率

(八)推动6S是为---------?

(九)推行6S的效益

二、6 S实施要决（具体步骤）

（一）整理（SEIRI）

1.基本概念理解

a.分类

b.红单作战(大扫除)

c.对象:主要在清理工作现场被占有而无效的“空间”

2.实施原则:

A.制订基准

B.全体动员

C.下定决心

3.目的:

腾出宝贵的空间

防止误用,误送

制造清爽的工作场所

4.推行方法

深刻领会开展目的建立共同的认识

对工作场所全面检查

订定“需要”与“不需要”的基准

不需要的东西“红单作战”(大扫除)

不需要的物品处理

需要物品调查作用频率,决定必要量

整理是一种“分类”的动作:

5S推行方法介绍

(1)深刻领会开展目的,建立共同的认识

确认不需要的东西,多余的库存造成许多浪费

向全体员工解说,取得共同认识(早会,晚会)

下达整理的决心

不需要的东西,规定不能带入厂内

(2)对工作场所,进行全面检查点检出哪些东西是

老师介绍：任凤场

通过多年对中国中小型企业生产运营模式的潜心研究，结合国际精益生产学术理论研究，总结出适合中国企业的管理运作模式，注重企业实际情况，根据企业存在的问题“对症下药”，强调一把钥匙开一把锁，切实有效解决企业在组织管理过程中出现的问题。撰写管理类论文和案例分析100多篇，精辟论述企业经营管理之道。国学爱好者，易学爱好者，擅长依托国学解读现代管理理念。

课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

生产管理培训生产管理内训6S现场管理