授课专家:[李勋义]
纸品厂供应商管理培训课授课天数:2天
收费标准:价格面议
开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服
受训对象:对此课程感兴趣的客户。
课程大纲:
模块一:新形势下的供应商管理
·案例与启示:修正药业的启示
·供应商管理所面临的挑战
·供应链的全局观
·供应链对供应商管理的要求
·供应商管理理念和发展趋势
·系统接口处的供应商管理
·供应商质量与成本之争的解决
·SQM管理现状与常见问题
·SQM管理结构(蝴蝶型/扁担型/钻石型)
模块二.供应商管理策略
·公司供应商管理文化判断:牧养式or猎人式?
·基于分类的K氏策略管理
·质量部的维度
·采购部的维度
·一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品
·对应认证策略
·供应商管理当中的加法减法乘法、除法
·企业常见分类误区
·企业实际分类案例分析
模块三:供应商质量审核与诊断
·三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机
·挑专家、建团队、分好工执行要点
·让现场审核不走过场
·供应商五处必看,一针见血
·问、查、看、记,专业求真
·审核结果与改进计划的落实
·对供应商“点穴”过程审核
·建立病历-QFD+QCP
·易发问题预测+对策地图
·作坊式供应商管控体系
模块四:产品从样品到批量质量管控
·样品件与生产件的区别
·样品件要实现的3个作用
·样品件承认流程与要点
·生产件批准程序PPAP的含义与适用范围
·PPAP的提交要求与要点
·PPAP与FMEA、spc、MSA、APQP的关联
·小批量试生产质量管理要点
·供应商批量生产监控手段
·包材、塑胶、五金件质量监控方法(500强工具范本)
·质量保证协议的编制(范本)
模块五.IQC与质量检验系统与业务
·质量检验系统构成
·企业常见错误检验方法
·MIL-STD-105E GB2828-2003)适用条件
·课堂练习:GB2828抽样与错误分析
·正常、加严和放宽检查转化规则
·新发展趋势:零缺陷抽样计划-1916
·免检不免责-免检体系构建
·例行试验与全项目检测的时机
·正确的测试方法:(附着力、硬度等5项测试方法)
·驻厂检验设计与管理(国内标杆企业管理文件范本)
·第三方检测介绍
模块六.SQE角色与工作计划
·SQE在供应商质量管理中的角色与职责
·SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
·SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)
·iso9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力
·SQE的其他要求
·SQE资源地图
·SQE+JQE体系
·供应商诊断与辅导
·工具型案例:全球最大显示器生产厂商(台企)SQE人员素质要求、职责与工作计划表
·SQE人员的职场注意事项与职业发展
模块七.供应商质量问题处理与改进
·问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义
·8D的含义及由来及实施8D的目的
·8D与CLCA过程解析与各步骤要点
·案例:某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程
·对供应商“点穴”审核-产品过程审核
·产品过程审核方法
·供应商控制计划CP要求
·SQE品质计划与供应商辅导
·供应商4M1E变动识别、控制与联动
·实施供应商品质主自保证:来料合格率从92.0%提到99.5%全过程(基准书范本)
模块八.供应商绩效评价与关系管理
·日常考评与供应商关系管理
·供应商考评意义
·考评KPI
·考评权重设置
·考评后的优秀供应商激励方法
·考评后的列管供应商管理方法
·供应商优胜劣汰的标准
·供应商信息沟通与互动
·案例:知名企业的供应商质量大会策划
·专题解答:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进
老师介绍:李勋义
资深企业管理改善咨询师、讲师;金牌讲师,十年培训业经验;
国家注册咨询师;“激活”系统管理资深顾问师,清华领袖训练营特约讲师
十年培训、辅导经历;涉及三十多类行业;数百家企业现场指导经历;数千家企业培训经验,学员上万人次
课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习