注塑厂高级管理的关键节点--生产管理内训

授课专家：[洪奕春]

注塑厂高级管理的关键节点授课天数：2天

收费标准：价格面议

开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服

受训对象：对此课程感兴趣的客户。

课程大纲：

1、注塑厂管理的关键节点有哪些，如何控制；计时工资、计件工资；集体计件之特点与优势、推行方法。

2、从何处开始介入管理，介入前要做哪些工作；工厂发展的不同阶段应该用哪种方法效果最好。

3、组织架构；人员分工的模式与合作要求；生产流程如何配置；通风设置要求；机台规划；食品/医疗用品注塑车间规划要点；生产自动化模式；冷却系统、自动加料系统、仓库规划。

4、回收料的分级管理方法；回收料回收方法；如何正确使用回收料；各种材料的损耗控制；按单领料制度措施；产品黑点问题的产生与控制；如何控制胶头的产生；洗料桶方法要领；混料房、碎料房和加料管理办法；避免原料浪费、提高材料利用率的措施、材料管理/控制须用的报表。

5、工艺卡管理；工艺卡应包括哪些参数；标准工艺卡的格式；模具温度的确定；注塑模具的日常保养、维护；模具堵腔问题及其预防；锁模起高压位置、低压护模压力、低压保护时间的设定；生产、使用过程减少模具损坏的措施；生产中应注意的事项；模具仓管理办法；试模要点；试模报告；模具管理报表。

6、机器设备检查、维护的作用；常用的机器异常的判断方法；机器设备的定期检查；故障发生前的预兆；液压系统中出现故障的处理步骤；注塑机及周边设备的维护、保养方法；减少设备故障的措施；配件的采购、保管与合理存量；机器设备管理报表；机器设备管理新技术。

7、5S知识、车间5S管理；注塑厂5S责任划分，全厂范围的5S检查评比；车间5S混乱情况下的管理；品质标语、安全标语、企业文化标语内容；生产看板管理与报表管理的具体内容；常用生产看板与管理报表；看板管理、报表管理的误区。

8、不良率的控制；不良自动筛选、自动修边设备；减少加工人手的途径；如何选用先进的塑件加工工具；降低不良率的措施；不良品管理/控制报表。

9、品质管理体系；品质系统保证流程、先进检测工具、检测设备；作业指导书、品质检查标准书的标准格式；常用的品质管理报表。

10、生产数据的统计、传递；生产计划的准确性，防止过量生产；正确的生产安排；仓库管理要点；PMC管理要点；数据的及时、准确统计。

11、班组长的作用、不同场合的不同身份；班组长应如何管理工人；人才流失的原因；控制人才流失的主要方法与具体措施；怎样留住熟练工人；员工薪酬管理；交接班管理；员工绩效考核。员工培训的作用；培训的不同方法及各自的特点。

12、精益生产和优势与目标；机时、人工浪费原因；改善机时、人工浪费的措施；精益生产的优越性；实施快速换模的先进工具。

13、国内外注塑新技术、最新注塑技术发展动向。

老师介绍：洪奕春

十分重视诚信服务和售后跟进，理念和流程方面勇于创新，同时，在管理技术方面有8年的沉淀积累。

课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

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