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供应商质量管理培训-生产管理内训

发布时间:2022-06-13

供应商质量管理培训-生产管理内训

【授课专家】刘小明

企业管理博士,工商管理硕士。十多年企业管理工作经验,先后在外资企业、国营企业、合资企业和民营企业担任质量经理、生产经理、生产/质量总监、副总经理兼管理者代表等职务,同时兼任咨询管理顾问和国际标准化管理体系审核数年。擅长生产管理、企业流程改善与标准化、质量管理、ISO序列、采购管理和培训,QMS/EMS/OHSAS审核员培训,客户验厂应对技巧及其企业管理咨询辅导。

【工作单位】

拓璞电器集团质量经理兼管理者代表

中国超人集团生产/质量总监

美的集团总部认证管理中心经理

广东精艺金属股份生产副总

长城(天津)质量认证中心三体系国家注册审核员

【授课风格】

授课注重理论与实际相结合,更注重于对学员工作技能、良好习惯的培养,追求改变学员心态与观念。良好的沟通与组织协调能力使本人成为一名优秀的高级企业管理人才。

近6年丰富的专业企业培训师经验,外加担任多家企业顾问,使本人对教育与培训十分熟悉与了解。关注顾客需求,为顾客提供有针对性的解决方案;注重与各层管理人员的沟通,为管理者提供全新的管理思维和模式;注重实效,以结果为原则;关注过程,以过程为实现绩效的手段。务实的教学作风及活跃的课堂气氛深受企业与学员的欢迎!

【服务客户】

佛山市华全电子有限公司

广州市创达数控电子有限公司

广州市益德电热制品有限公司

广州市刘氏橡胶制品厂

厦门市龙侨电子有限公司

厦门松下电子

厦门ABB开关有限公司

深圳市福瑞来电子有限公司

深圳明丰五金制品厂

深圳市星火原光电科技有限公司

顺德明丰五金电子有限公司

美的集团

海信科龙

珠海格力

韶关旭日(国际)电子有限公司

深圳旭日(国际)电子有限公司

佛山市宏利五金电子有限公司

中国南车集团

中国北车集团

广州三菱电机

深圳天鸿印刷

深圳恒益达实业

深圳旺鑫精密工业

深圳浩晖五金

深圳柯菲电子

东莞山富塑胶五金

东莞庆统光电

东莞伟易达

中山伟创力

维珍妮(深圳)

韶关烟草

深圳电信

光明医院

佛山移动

茂名电力

中山大学

华南理工大学

【课程形式】

讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析角色扮演-观看录象-练习

授课天数:2天

收费标准:价格面议

开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服

受训对象:

制造业企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、组长和全体员工。

供应商质量管理培训课程目标:

通过学习学员基本理解供应商与公司之间的挑战。

供应商质量管理培训课程详细介绍了供应商的开发和评定和衡量供应商的质量。

通过学习学员能掌握如何进行分析和提升供应商的质量。

通过学习公司能清楚如何建立双赢的供应商关系。

供应商质量管理培训课程大纲:

一、企业的挑战

1、企业生存/发展——成本是否满意?

2、衡量运用预防性质量保证方法的经济性的尺度是它的花费和收益之差

3、新旧质量观对比

4、旧/新的关于成本与质量关系的的假设

5、失误成本举例

(1)内部

(2)外部

二、供应商的开发和评定

1、选择合适供应商的市场背景

(1)微利时代更凸现采购价值

(2)商业环境的改变导致供应链复杂程度提高

(3)采购成本由20%提高到60%-80%

2、现代市场促使采购角色的转变—经营观点

(1)传统观念

(2)现代观念

3、现代市场促使采购角色的转变-政策及操作

(1)传统观念

(2)现代观念

4、使用现有供应商或开发新供应商的考虑依据

5、供应商数量

6、供应商的关系

7、质量管理的基本概念和原则

(1)什么是供应商的合格的产品质量

(2)供应商产品质量保证的三不原则

8、供应商应该考虑的问题

(1)采购市场结构与产品价格

(2)价格分析的原则

(3)从客户的角度看供应商的报价

(4)从供应商的角度看自己的报价

(5)成本与价格的关系

9、DMAIC过程活动重点及其工具

三、衡量供应商的质量

1、统计技术

(1)统计技术的分类

(2)收集统计数据

(3)统计技术注意事项

2、抽样检验

(1)全数检验

(2)抽样检验

(3)抽样检验的风险

3、做了控制图后派上什么用途?

4、变差分析步骤

5、过程能力指数的计算

6、测量系统分析(MSA)

(1)偏倚

(2)重复性

(3)再现性

(4)稳定性

(5)线性

7、案例:上海GM供应商质量改进程序

8、程序

9、产品质量策划时间表

10、计划与确定项目

11、产品设计和开发

12、控制计划

13、产品质量策划环

14、评审的流程

15、质量功能展开的应用步骤

16、相关矩阵

17、章鱼图应用举例

18、乌龟图应用举例

四、分析供应商的质量

1、产品的诞生

(1)产品设计和开发

策划

落实

(2)过程开发

策划

落实

2、批量生产

(1)分供方/原材料

(2)生产(每一道工序)

(3)运输/搬运/贮存/包装

(4)缺陷分析,纠正措施,持续改进

3、顾客关怀/顾客满意度

(1)是否满足顾客对质量管理体系、产品和过程的要求?

(2)顾客关怀是否得到了保证,是否收集和处理了顾客抱怨?

(3)对抱怨是否快速反应,确保了产品供货?

(4)与质量要求有偏离时,是否进行了缺陷分析并实施了改进措施?

(5)员工素质是否满足了相应的岗位要求?

(6)是否通过定期的内部审核?

(7)是否满足了顾客对于包装、周转箱的标识以及数据交换的要求?

五、提升供应商的质量

1、现场改善工作于五个步骤,每个步骤相当于一个“S”

(1)第一步:有用

(2)第二步:有序

(3)第三步:整洁

(4)第四步:标准化

(5)第五步:纪律

2、头脑风暴法

(1)确定题目

(2)遵循一些具体的基本规则

(3)在许多情况下,以下“程序性规则”也有帮助的

(4)对会议的论题展开头脑风暴

(5)程序观念

3、持续改进

(1)用户焦点循环

(2)“PDSA”循环

(3)“SDCA”循环

4、解决问题的方法

5、质量差错的注意事项

六、如何建立双赢的供应商关系

1、何为精益生产方式

(1)精益生产管理方法上的特点:

(2)精益生产基本目标

2、全面成本管理体系TCM

(1)成本管理的三全性

(2)将科学性,主动性,一致性融入其中

3、IE生产效率提升

(1)设备

(2)人

(3)工艺

(4)布局

4、戴明质量管理14原则

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