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中高层精英训练营--综合管理内训

发布时间:2022-06-13

中高层精英训练营--综合管理内训

授课专家:[丁展鹏]

中高层精英训练营授课天数:4天

收费标准:价格面议

办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服

受训对象:中高层管理者(特别适合公司高层带领自己的核心团队参加)

课程目标:

1、全面提升管理者的客户意识、服务意识等,转变企业经营观念。

2、寻求公司成功发展之路,认清世界卓越管理的方向,从精细走向精益。

3、了解精益管理运营系统的建立,组建适合的精益管理架构。

4、深入开展5S,实现由表面感官的提升到注重流程改变、制度完善的转变。

5、加强问题意识,增强企业持续改善的能力。

6、丰富思路、武装头脑、感动客户、感动自己。

课程大纲:

一、入营、开营(第一天)

1、现场指导(仅限内训)

2、入营准备

①移动

②入住酒店

3、晚餐

4、开营

①致辞

②介绍日程、规则

③分组

④小组介绍及表决心

二、管理者应具备的意识(第二天)

1、对国家有关行业政策的思考

2、面对变化的市场我们的选择

3、改变和提高员工意识是领导的任务

4、理想的管理者:桃太郎

5、管理者必备的条件

6、管理者的理想类型:团队型领导的修炼

7、管理者应具备的意识

①顾客优先

②创造忠诚顾客的二元特性分析

③顾客导演的流动

三、世界卓越管理的方向:精益管理思想

1、现代生产思想:从批量走向精益

2、新的生产方式:精益生产

3、精益生产之屋

4、精益生产之基础:5S管理

5、精益核心思想

①观念转变

②消除浪费

③自主管理及持续改善

④问题是机会

⑤全员参与

6、观念转变

①企业的经营意识:利润主义、成本主义、售价主义

②效率的认识:真假效率、全体效率、个别效率

7、消除浪费

①库存浪费、动作浪费、作业浪费、搬运浪费、等待浪费、生产过多(过早)浪费、不良浪费

②案例分析:人机法、动改法

8、活动到劳动的转变

9、生产到制造的转变

10、劳动强化到劳动改善的转变

11、精益生产的技术体系

①5S管理

②目视管理

③TPM

④TQM

⑤标准化

⑥快速换模

⑦流线化及均衡生产

⑧自働化与防差错管理

⑨看板

12、精益管理5项原则:如何识别公司的价值,做到尽善尽美

13、精益运营系统的建立

14、精益管理架构的建立

15、精益管理成功案例分享

四、持续改善的利器:改善提案制度

1、何谓改善

2、改善的目的和手段

3、改善是为谁

4、全员参与

5、改善实施的基本思想

6、持续改善:PDCA、SDCA循环

7、改善的意义及作用

8、改善对公司业绩的重要作用

五、看电影学管理(晚上)

六、改善的技法(第三天)

1、发现问题的技巧

2、如何提炼问题点

案例演示

3、如何把握问题的现状:检查表、排列图的使用

案例演示

4、分析问题的方法

①Why-Why分析法

②鱼骨图

③关联图

④系统图

5、对策的制定方法

系统图的使用

6、改善成果的固化:标准化

七、疯狂高尔夫实战演习(下午到晚上)

1、课题名称及目标

课题:提高锤击式高尔夫的命中率。

目标:命中率100%

2、特色:

①参与性强:全员参与高尔夫活动,自己收集数据,分析数据,全员头脑风暴法分析原因,全员参与寻找及实施对策,

②自主改善意识增加

③此活动是改善提案制度中最重要的课程内容,可在公司内长期开展。

3、高尔夫演习

4、做成成果资料

八、疯狂高尔夫实战演习成果发表大会(第四天)

九、讲师总结

高尔夫演习和团队管理、高尔夫演习和沟通能力提升、高尔夫演习和目标管理能力提升

十、闭幕式:颁奖及合影

老师介绍:丁展鹏

丁展鹏---质量、品质管理改善实战专家

生产一线管理者技能培训专家、现场改善专家、品质管理实战型专家,在大型日资、法资等企业任职多年,主管过生产环节中的以下部门:人力资源、生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等,带队并作为评委参加过日本现场改善发表大会,在日本参观过多家工场的现场改善案、熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验(为大冶有色、EPSON等多家公司实施过精益生产项目)

培训特色:

深谙成人学习方式,讲课风趣幽默,寓教于乐,将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合,总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法,将“复杂的知识简单化,枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”,深受学员欢迎。

现场咨询特色:

全景扫描诊断+知识导入+样板示范+全面展开+制度设计+全面验收+防反弹维护服务

专注领域:

全面质量管理、精益生产、现场成本降低、班组建设、生产管理、管理能力提升等

咨询项目:

全面质量管理、5S、品管圈管理活动辅导、精益生产、班组建设、现场改善、生产管理等

课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习


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