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授课专家：[丁展鹏]
授课天数：2天
收费标准：价格面议
开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服
受训对象：制造、生管、品管等
课程目标：
1.掌握班组建设的要求和思路
2.掌握建设七型班组的方法
3.重塑班组，夯实基础管理，提升企业管理能力
4.以人本管理为基础，辅以文化，实现自主管理，提升绩效
课程大纲：
序言
1、班组在企业中的地位和作用
2、中国企业在班组建设中的误区
第一实务：建设学习型班组
1、什么是学习型班组
学习型班组建设的两大误区：①买几本书and组织几场培训②组织几场比赛
1）建设学习型班组的内容：
Eg：建设团队学习文化、建设信息共享系统、共同修炼、改变心智模式
2）突破温水煮青蛙的困境
3）员工自我超越的动能
4）如何改变员工的心智模式：归罪于外、墨守成规、局限思考、心态不正
5）建立共同的愿景
6）培养系统思考力
7）突破认识事物的局限：隐私我、公众我、潜在我、背脊我
8）学习型班组的思考方法：整体思考、动态思考、本质思考
2、学习型班组学什么、怎么学
1）最有效的学习方式：
工场即道场、工作即修行、学习工作化、思行合一化、以同事为师、以分享为师、以标杆为师、以问题为师、
3、学习型班组班组长的角色定位
1）班组长的三重角色
2）设计推动者、牧师、教练
3）班组长的领导和工作方式
4、学习型班组建设的案例（规章制度建设、文化平台建设、人本管理模式等）
第二实务：建设文化型班组
1、文化型班组的概念及特征
1）文化到班组；班组创文化
2、班组文化建设的两大系统
1）班组文化——愿景、目标、宗旨、口号
2）班组子文化——实现班组主文化的途径和方法
3、班组“文”如何“化”
1）牧师化育法
2）管理塑造文化
3）案例化育法
4、班组文化建设的案例
第三实务：建设自主管理型班组
1、自主管理型班组的概念及特征
员工自主管理
1）文化管理是根基
2）制度完善是保障
3）人人管事，人人都自觉
4）事事都透明，人人都监督
5）事事有人管，管理无漏洞
2、人人唱主角全方位参与
1）两大特点：轮值班委、工作推进小组
2）自主管理型班组组织结构图
3、人是自主管理型班组的运行核心
1）人本激励
2）制度公约化机制
3）轮值机制
4）承诺机制——变外驱力为内驱力
5）透明化机制
第四实务：建设创新型班组
1、创新型班组的概念及特征
1）人本激励，激活创新
2）开放、民主、包容的班组文化
3）激情工作，人人创新
4）勇于自我否定
5）以问题为师，以实践为师
6）思维活跃，打破常规
7）追求卓越，超越自我
如何成为一个创新型小组的成员：
1）自控性
2）自主性
3）独立性
4）冲动性
5）探索性
6）灵活性
7）耐久性
2、重塑创新观念，开启创新之门
1）事事可创新
三要素：新颖、实现、价值
2）人人都创新
3、创新思维能力的培养
1）突破思维模式
2）逆向思维法
4、班组创新管理机制建设
1）日常创新机制--创新常态化
2）提案机制---创新平台建设
3）创新激励机制—激发创新活力
第五实务：建设人本绩效型班组
1、人本绩效型班组的概念及特征
2、人本绩效型班组的管理模式
1）改变用人的哲学观——变“控人”、“管人”为“经营人”
2）改变运作流程——先人后事
3）改变驱动程序——执行“由内到外”的驱动原则
4）改变管理思维：从“四个中心”到“四个中心”
5）改变管理方法：被发现被重视、参与、表现、使命
3、班组绩效全过程管理
1）目标绩效制定与沟通
2）绩效辅导
3）绩效考核
4）绩效反馈：经常性原则、“三明治”原则
4、打造主绩效班组现场
1）消除生产现场的十大浪费
2）精打细算节约成本
3）充分挖掘员工潜能
第六实务：建设精细化型班组
1、精细化班组的概念及特征
1）不易、变易、简易
2、精细化班组管理做到“三全”
1）全员管理：“八全管理模式”
2）全方位管理
3）精细化管理的纬度：5W3H1S
4）精细化全方位管理的模型
5）全方位控制：PDCA循环
3、精细化管理平台建设的具体的要求
1）目标明
2）权责清
3）制度硬
4）标准细
5）政令畅
4、精细化班组建设实例
第七实务：建设第五级班组模式—班组建设的最高形态
1、第五级班组的概念及特征
1）班组建设的五个层次
①个人管理为核心
②以结果导向为核心
③以知识管理为核心
2、如何建设第五级班组
1）三基管理：
①基层组织人本化
②基础管理体系精细化
③基层人员胜任力提升
2）三全管理授课专家：[丁展鹏]
授课天数：2天
收费标准：价格面议
开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服
受训对象：企业管理人员、生产一线主管、班组长课程目标：
1）能使一线主管掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，提高生产，减少浪费，安定质量！
2）正确掌握分析问题、解决问题能力。
3）改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系，能使一线主管掌握正确的待人技能；提高团队的协作，减少一线员工流失，安定生产！
4）提高沟通表达能力。
5）能使一线主管掌握正确的改善技能；利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润！
6）注重安全教育与管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。
课程大纲：
1序言
1）什么是一线主管
2）一线主管的角色认知
3）管理者必备的2种知识，3个技能
工作的知识、职责的知识、改善的技能、JM、管理人的技能、JR、指导的技能JI
4）现场管理应具备的管理意识
①顾客第一的思想
②基于三现主义的现场管理
③遵循PDCA解决现场问题的流程
④解决现场问题的优先顺序
⑤现场问题的预防及处理
⑥重视过程解决现场问题的思想
5）现场管理之屋
2JI部分（指导的技能）
1）进修的基本观念
2）培养部下：培养的内容
3）培养部下的四个境界
4）指导部下：农业思想，创造部下成长的自然环境
5）指导部下：老油条焕发工作活力的培养方法
6）指导部下：作为榜样的管理者
7）指导部下：工作就是培养
8）指导部下：骨干员工的培养
9）指导部下：接班人的培养
10）指导部下：手把手式的培养法--JI
JI-工作指导的方法
①不完善的指导方法演练（打领带）
仅讲给他听
仅做给他看
②正确的指导方法演练（标准案例；（讲师与学员））
③工作指导4阶段法讲解
第一阶段：让对方准备学习
第二阶段：说明作业
第三阶段：让对方做做看
第四阶段：看看教导之后
④正确运用阶段法的4项准备工作
第一：订立训练计划
第二：分解作业（作业分解的讲解-标准案例）
第三：准备全部的东西
第四：整备作业场
11）提高员工实际操作技能的指导要点
①主动指导员工
②积极的引导和消极的规范
③按照日程表有计划的进行
④指导的在线化
12）技能指导的基本技巧
①作业练习法
②角色扮演法
③临床实习法
④紧盯法
⑤新老干部无缝交接法
⑥次佳方案法
13）分小组进行指导方法演练：制造现场有关内容一对一指导
3JM部分（改善的技能）
1）现场改善的定义
2）现场改善的方向：Q、C、D、M、S、E
3）现场改善的目的
4）现场改善的着眼点
5）现场改善的障碍
6）工作现场的作业改善
①现场管理中的七大浪费
②现场管理中效率的认识
③IE七大改善手法的基本介绍：动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法抽查法
7）改善方法的讲解（四阶段法）--JM
第一阶段：分解作业讲解
分解作业的全部细节：搬运作业、机械作业、手作业
第二阶段：自问细节讲解
①5W1H法进行自问
②4M法进行自问
第三阶段：构思新方法讲解
消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开
第四阶段：实施新方法讲解
接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法
8）改善的基本技法介绍
联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法
9）解决问题的8D方法（日本改善小集团活动开展方法）
①课题选择
②现状把握及目标设定
③活动计划作成
④原因分析
⑤对策立案及实施
⑥效果确认
⑦标准化及固定期管理
⑧反省及今后展望
10）Idea现场改善提案思想的导入（日本生产一线改善提案活动开展方法）
4JR部分（管理人的技能）
1）管理者定义
2）管理者的职责
①管理者管理能力的构成
②管理层次的划分及所需要的能力
③管理者的五项职责：目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发
④管理者职责的理解
3）现场管理：管事和管人
4）现场容易出现问题的职业属性分析
5）现场管理的良好管理方式
6）管理者的成果如何通过部下来展现
7）部下的分类及分析方法
8）管理者与部下的关系图
9）现场工作关系处理
①与部下建立良好人际关系的四阶段
第一：告诉本人工作方法是否良好
第二：表现好时给予赞美：赞美部下的技法
第三：事前告诉对方
第四：让部下充分发挥能力
②与上司建立良好关系的原则
10）现场管理存在问题的解决方法
①问题的定义及类型
案例：清水的故事
②现场管理中处理问题的四阶段法
第一：掌握事实
第二、详加思考再决定
第三、采取措施
第四、事后确认
案例分析：富田的故事
----引伸出
11）设备的管理、
12）人员的管理、
13）问题的对策及预防、
14）工作中私人关系的处理
15）员工上司之间的沟通技巧
16）掌握对方想法与心情的6项基本原则：不辩论、不打断、不霸占、不贸然、说出重要的事
5现场管理中激励部下，提升绩效的方法
6现场管理者的执行力要求
8现场管理中时间分配的方法
9现场管理瓶颈问题处理方法讨论及交流
结语：TWI培训是提升管理者能力的基础培训，中高层管理者也许要了解其中的部分管理思维，以充分理解并关心下属，从而提升全公司管理水平，促进企业经济效益的持续增长。
老师介绍：丁展鹏
丁展鹏---质量、品质管理改善实战专家
生产一线管理者技能培训专家、现场改善专家、品质管理实战型专家，在大型日资、法资等企业任职多年，主管过生产环节中的以下部门：人力资源、生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等，带队并作为评委参加过日本现场改善发表大会，在日本参观过多家工场的现场改善案、熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验(为大冶有色、EPSON等多家公司实施过精益生产项目）
培训特色:
深谙成人学习方式，讲课风趣幽默，寓教于乐，将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合，总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法，将“复杂的知识简单化，枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”，深受学员欢迎。
现场咨询特色:
全景扫描诊断+知识导入+样板示范+全面展开+制度设计+全面验收+防反弹维护服务
专注领域:
全面质量管理、精益生产、现场成本降低、班组建设、生产管理、管理能力提升等
咨询项目:
全面质量管理、5S、品管圈管理活动辅导、精益生产、班组建设、现场改善、生产管理等
课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习
3）三整合管理：文化管理、精细管理、知识管理
3、第五级班组的操作方法
1）全员管理
2）目视管理
3）成就舞台建设
4）分享式学习法
第八实务：谈谈你关于班组建设的感想
老师介绍：丁展鹏
丁展鹏---质量、品质管理改善实战专家
生产一线管理者技能培训专家、现场改善专家、品质管理实战型专家，在大型日资、法资等企业任职多年，主管过生产环节中的以下部门：人力资源、生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等，带队并作为评委参加过日本现场改善发表大会，在日本参观过多家工场的现场改善案、熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验(为大冶有色、EPSON等多家公司实施过精益生产项目）
培训特色:
深谙成人学习方式，讲课风趣幽默，寓教于乐，将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合，总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法，将“复杂的知识简单化，枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”，深受学员欢迎。
现场咨询特色:
全景扫描诊断+知识导入+样板示范+全面展开+制度设计+全面验收+防反弹维护服务
专注领域:
全面质量管理、精益生产、现场成本降低、班组建设、生产管理、管理能力提升等
咨询项目:
全面质量管理、5S、品管圈管理活动辅导、精益生产、班组建设、现场改善、生产管理等
课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习
