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tpm全面生产维护课程-生产管理内训

发布时间:2022-06-09

tpm全面生产维护课程-生产管理内训

授课专家:[陈鹏]

授课天数:2天

收费标准:价格面议

开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服

受训对象:

各部门主管以及项目改善推动主持人

tpm全面生产维护课程大纲:

一、管理的基础观念

1、TPM的诞生

2、为何TPM那么重要

3、实践TPM之前应有的认识

4、为什么做TPM

4、TPM推进系统

二、TPM推行的基础

1、正确认识5S管理

2、5S管理深入与升华

3、5S管理成功原则

4、5S管理推进技巧

5、目视化管理——打造一目了然的管理

6、目视化管理常用的12种方法

7、目视化与看板管理的应用

8、练习:自己做做看

三、TPM实践的手法与技巧

1、点滴教育(OPL)

2、合理化建议

3、小组讨论活动(会议)

4、活动看板管理

5、定点摄影

6、故障不良记录

7、小团队活动

8、定点摄影

9、5 Why Analysis

10、5W2H

11、保养报告书

12、观摩学习

13、循环分析法

14、PM分析

15、发表活动

16、快速切换SMED

四、TPM的展开的步骤

1、经营层的决定导入

2、人员的设置

3、TPM的导入教育

4、基本方针与目标设定

5、建立TPM专责机构

6、展开TPM的计划的拟定

7、TPM启动大会

8、生产部门效率化运作体系的建立

9、个别改善、建立自主保养体制、建立保养部门的计划保养体制、提升操作、保养技术的训练

10、建立质量保养体制

11、设备初期管理体制的建立

12、管理、间接部门的效率化

13、建立安全卫生与环境管理体制

14、TPM完全实施与水平的提升

五、工厂干部对生产设备应有的正确观念

1、做好设备基础管理(3好4会5纪律9定)

2、设备润滑管理的重要

3、设备故障之种类

4、零故障之基本观念及原则

5、设备损失之六大要因

6、设备故障、model change、调整、小停止、运转速度降低、暖机不良、重工与报废

7、设备综合效率(OEE)与计算方法

TPM总结

世界500强企业成功案例分享

TPM总结及问题解答

tpm全面生产维护课程老师介绍

陈鹏---最具实战的现场改善专家

【实战背景】

历任:

理光(日资)工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长;

中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长

深圳市福禧达实业有限公司总经理;

万基药业集团公司培训总监

【讲师简介】

中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员,企业生产管理专家,现场绩效改善专家,精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家,实战型生产管理顾问。在某大型日资、法资企业任职多年,曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,主管过生产环节中的以下部门:生产部门、品质部门、销售部门等,熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

【授课领域】

现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、金牌班组长、现场6S管理、品质管理、TPM等

【课程形式】

讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析-角色扮演-观看录象-练习


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