您好,欢迎访问MBA学习网!

服务热线 hotline

010-62750882
当前位置:首页 > 生产管理内训 > 生产技能提升培训-生产管理内训

生产技能提升培训-生产管理内训

发布时间:2022-06-09

生产技能提升培训-生产管理内训

授课专家:[陈鹏]

授课天数:2天

收费标准:价格面议

开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服

受训对象:

生产型企业生产厂长、车间主任、班组长、拉长、储备干部、工段长等现场管理人员

生产技能提升培训课程目标:

转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识,提升现场管理能力;

有效地降低生产成本、提高产品质量;

了解现场改善的方法,熟悉现场改善的基本思路,;

学习下属教导与培养的步骤,有效提升下属技能;

掌握目视管理和5S实务的操作技巧

掌握人际关系处理的原则,全面提高素质,有效的稳定队伍的有效的现场管理技能。

生产技能提升培训课程大纲:

第一部分、生产现场的组织及人员管理---管理者认知

角色认知—对自己和环境的分析

现场工作管理人员职责的5个要求

现场管理人员的基本职业标准

现场管理人员基本的工作认识

现场管理人员必备的五个条件

第二部分、现场管理的根:管理人员应掌握的技术---让管理顺利

现场管理的定义与现况缺失分析

标准工时的定义

标准工时的实际测定

标准化作业管理的基本步骤

现场管理技术、特点及方法

信息管理、物料管理

仓库货物管理、搬运管理

作业方法、设备管理生产现场的管理

日常常用管理工具的使用与工作技巧

现场管理要抓三件事

1.关键管理

2.异常管理

3.效率改善

发掘问题与解决问题的能力

案例:你会如何处理这件事?

生产现场问题解决的系统思维方法

第三部分、现场管理的利器一:生产现场交货期管理—培养忠诚的客户

制定生产计划的作用

计划不确定因素的影响

计划执行无效与无效透析

如何将工作分层别类

制定生产计划的常用工具

生产计划排定考虑因素

生产排程的高明做法

生产计划排定的原则

生产进度控制步骤

生产进度随时掌控

依据“4M1E”做好产前准备

生产进度落后采取的措施

日程分析(生产周期分析)

在制品占用量分析示意图

第四部分、现场管理的利器二:指导员工的技巧—留住员工

工作知识的教导

教导前的准备

指导员工的技巧

实例:教导時間表

正确的工作教导四阶段法

工作教导应有的理念

第五部分、现场管理的利器三:车间管理人员对现场品质的管理—产品的基石

生产过程中品质如何来控制

品质的几种正确观念

零不良的原則

现场的品质控制水平

出现品质异常时如何来处理

如何指定品质目标

客户导向的品质目标管理

品质成本管理

设计质量与成本之关系图

制造质量与成本之关系图

总质量成本曲线划分区域图

质量成本改进模式与效应

不良品质的源流管理和防止不良品的要决

讨论:谁负责质量问题

第六部分、现场管理的利器四:工作的调派与跟催—-保持良好的工作关系

确立工作量标准

派工与调度

如何应对现场的新、异、变、难

工作跟催的基本掌握要件

用稼动率标准检查跟催

用效率标准跟催

用成果标准检查跟催

用举证责任跟催

第七部分、现场管理的利器五:目视管理与如何消除浪费—打造一目了然的现场

如何识别现场中的浪费

工厂中常见的浪费及控制

目视管理的水准

目视管理12种工具

现场中的七大管理浪费

思考题:结合工厂的实际,运用目视管理?

目视化管理的工具之一看板管理

管理看板的作用

看板的制作要求

演练:自己动手做看板

第八部分、现场管理的利器六:现场工作改善与效率提升—迅速降低生产成本

改善的误区

改善给企业带来的影响

改善的观念

改善的两个必要承诺

问题管理

改善合理化四步骤

PDCA循环改善工具

现场IE改善

识别并改善企业瓶颈

如何消除现场浪费并挖掘成本浪费

如何降低材料损耗零缺陷技术

使用多台机器的企业

减少材料的在线库存量

TPM-全员设备保养体制

改善流程

改善工具之5S

第九部分、现场管理的利器七:6S活动持续深入—人造环境环境育人

认识6S

6S实施要领

6S推进技巧

•破冰行动•晨会制

•定点摄影•考核竞赛

•寻宝活动•安全巡视

•红牌作战•吉尼斯与命名活动

•洗澡活动

6S的推行三大关键

•领导重视

•全员参与

•持续改善

工作安全

6S各阶段的推行要点

6S升华与现场成本改善

第十部分、现场管理的利器八:高效沟通——保持高昂士气

沟通的基本流程及个体沟通网络

沟通的技巧及沟通的PAC心理分析

高EQ的人的特征与培养高EQ的特质

现场有效沟通三行为

现场人际关系处理

如何与上司、同事、下级相处

沟通的PAC技术应用

第十一部分、现代企业生产现场常用技法—生产顺利的基础

U型布局

流程式布局

多技能员工

作业标准化

5S管理

推行设备的TPM

目视管理

看板管理

全员质量控制

防错、防误、防呆

快速换模

IE工程

工序平衡

案例分享

经验交流与实务问题讨论

生产技能提升培训老师介绍

陈鹏---最具实战的现场改善专家

【实战背景】

历任:

理光(日资)工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长;

中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长

深圳市福禧达实业有限公司总经理;

万基药业集团公司培训总监

【讲师简介】

中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员,企业生产管理专家,现场绩效改善专家,精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家,实战型生产管理顾问。在某大型日资、法资企业任职多年,曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,主管过生产环节中的以下部门:生产部门、品质部门、销售部门等,熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

【授课领域】

现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、金牌班组长、现场6S管理、品质管理、TPM等

【课程形式】

讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析-角色扮演-观看录象-练习

联系我们
Processed in 0.127635 Second , 45 querys.