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授课专家：[陈鹏]
授课天数：2天
收费标准：价格面议
开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服
受训对象：对此课程感兴趣的客户。
生产班组长如何管理好班组课程大纲：
一、如何做好生产现场管理
最好的管理是什么
班组的日常管理
现场管理的特点
现场信息收集与管理技巧
作业日报的管理
现场管理的实施方法
物料管理要点——备品备件及仓库管理
作业方法管理
生产准备/早会制
情景模拟：高效早会
现场管理的金科玉律
现场三现三直有效管理
抓住工作重点
二、如何做好机器设备管理
现场TPM活动开展
设备管理的工具
设备自主保全理念和方法
机器设备的使用、点检、保养
设备保养与维修
发生不良时的处理方法
现场设备日常点检与保养
做好设备仪器的日常管理要点
做好设备管理的目视化和点检
认识工序设备的真实效率OEE
案例分析：设备为什么会坏
做好设备管理的三好四会五定
实例分享:这样的设备点检！
三、现场员工培育及工作指导OJT
现场工作知识的教导
员工责任知识的教导
员工培育形式与方法
培育前的准备
工作教导误区
指导员工的技巧
多能工的训练
员工培养的常见问题和对策
教道时间表和工作分解表的制作
正确的员工培育四阶段法
员工的点滴教育（OPL）
指导的行动计划
如何对部下进行业绩辅导
工作培育应有的理念
四、如何有效的发掘与解决现场问题
发掘与解决问题是企业发展内在动力
面对问题的心态
实例分享:VCD欣赏
认识和识别问题的根本原因
面对复杂的工作--如何突破困境
问题分析与解决正确之程序
现场的问题分析与解决技巧
5Y法应用案例
五、现场5S活动持续与升华
5S推行的误区与推行技法
如何正确使用5S工具
成功推行5S的注意要领和有效技巧
现代5S活动的开展实战指导
使企业5S活动开展不再流于形式
实例分享:5S推行图片展示
5S的升华
实景拍照及摄像前后对比法
案例：5S在中国企业难点分析和对策
六、现场的安全管理
如何做好车间班组的安全管理工作？
安全管理要素
事故的预防与处理
构筑安全管理体系
案例：
案例分析：典型事故案例分析
七、现场目视化管理与看板管理管理
全面可视化管理
目视管理的内容与效果
目视管理的水准
12种目视管理工具的应用
推行目视管理的基本要求
彻底目视化管理的实施方法
思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
八、看板管理与现场
看板在不同企业现场中的应用
看板制作和设计要点、技巧
稳健推进看板管理
自已动手做做看
九、生产工作改善与成本控制
工作改善的基本规则
工作改善的误区
改善给企业及个人带来的影响
改善的观念
改善成功的两个必要承诺
改善合理化四步骤
PDCA循环改善工具应用
车间现场七种典型浪费分析与改进
实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
成本的认识
成本控制的方向
改善的八字诀
改善无止境
实例分享:现场改善的浪费
十、有效沟通与现场人际关系管理
有效沟通对班组管理的重要性
造成沟通障碍的原因
现场人际关系处理
如何与上司相处
水平沟通
良好沟通的要点
如何与下级沟通
沟通策略的分析运用
沟通的PAC理论
案例
十一、课程总结
课程回顾
老师现场解答学员实际工作中的问题
老师介绍
陈鹏---最具实战的现场改善专家
【实战背景】
历任：
理光（日资）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长；
中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长
深圳市福禧达实业有限公司总经理；
万基药业集团公司培训总监
【讲师简介】
中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员，企业生产管理专家，现场绩效改善专家，精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家，实战型生产管理顾问。在某大型日资、法资企业任职多年，曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、销售部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。
【授课领域】
现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、金牌班组长、现场6S管理、品质管理、TPM等
【课程形式】
讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析-角色扮演-观看录象-练习
以上就是生产班组长如何管理好班组课程的相关内容，获取更多讲师及课程相关信息可联系本站客服
