质量五大工具应用--生产管理

授课专家： [赵又德] 授课天数： 5 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 课程大纲： 第一讲：APQP产品质量先期策划和控制计划
1. APQP概述
 APQP的特点
 进行APQP产品质量先期策划的好处
 开展APQP的组织
 何时进行APQP
 开展APQP的基本要求
 APQP的5个阶段
2. APQP各阶段的内容
 计划和确定项目阶段
 【案例分析】：设计任务书——产品保证计划
 产品的设计和开发阶段
 过程的设计和开发阶段
 产品和过程的确认阶段
 反馈、评定和纠正措施阶段
3. APQP实施的几个要点
 APQP工作流程的选择
 【案例分析】：自主研发的较为复杂的产品的设计和开发流程
 跨功能小组职责的确定
 【案例分析】：跨功能小组职责表
 【案例分析】：跨功能小组职责矩阵图
 各部门在APQP中的职责
 APQP计划的制订与跟进
 【案例分析】：APQP工作计划书
 【案例分析】：APQP工作计划跟进表
 产品图样及设计文件的编号
 【案例分析】：产品图样和技术文件的编号方法
 产品图样及设计文件的更改控制
 工艺文件的编号
 工艺文件的更改控制
 APQP程序文件及记录实例
 【案例分析】：APQP控制程序（有设计责任）
 【案例分析】：产品质量策划总结和认定表及其填写说明
4. 控制计划
 控制计划的说明
 控制计划的内容
 制订控制计划的时机
 制订控制计划的程序
 控制计划标准表格的使用
 【案例分析】：控制计划（格式）
 【案例分析】：控制计划检查表
第二讲：FMEA潜在失效模式及后果分析
1. FMEA概述
2. DFMEA（设计FMEA）
 DFMEA的特征
 DFMEA的用途
 DFMEA分析的对象
 DFMEA分析的时机
 DFMEA分析的过程和方法
 DFMEA标准表格的使用
 【案例分析】：潜在失效模式及后果分析（DFMEA标准格式）
 【案例分析】：潜在失效模式及后果分析（DFMEA实例）
3. PFMEA（过程FMEA）
 PFMEA分析的目的
 PFMEA分析对象
 PFMEA说明
 PFMEA分析程序
 PFMEA标准表格的使用
 【案例分析】：潜在失效模式及后果分析（PFMEA标准格式）
 【案例分析】：潜在失效模式及后果分析（PFMEA实例）
第三讲：PPAP生产件批准程序
1. PPAP概述
 PPAP的作用
 PPAP的适用范围
 PPAP中的重要术语
2. 提交PPAP的时机
 需获得顾客批准的原则
 需通知顾客，由顾客决定提交PPAP批准的情况
 需提交PPAP批准的情况
3. PPAP提交等级及提交所需的实物和资料
 提交等级的划分
 各等级需提交/保存的实物和资料
4. PPAP的过程要求
 PPAP生产的要求——有效的生产
 PPAP提交的基本要求
 PPAP提交的项目、记录及其要求
5. 零件提交状态（零件提交的处理结果）
6. PPAP记录的保存
 【案例分析】：顾客生产件批准控制程序（公司作为供货方）
 【案例分析】：零件提交保证书（PSW）及填写说明
 【案例分析】：外观批准报告及其填写
第四讲：过程能力研究
1. 过程控制与过程能力
 为什么要研究过程能力
 过程能力和过程绩效
2. 过程能力指数与过程绩效指数
 过程能力指数的计算
 过程绩效指数的计算
 过程能力指数与过程绩效指数的联合运用
 【案例分析】：Cp与Pp的联合运用
 过程能力的判断与处置
3. 过程能力指数与不合格品率、西格玛水平
 用过程能力指数计算不合格品率（p）
 用过程能力指数计算西格玛水平
4. 过程能力研究
 【案例分析】：过程能力研究实例（Ppk）
 【案例分析】：过程能力研究实例（Cpk）
5. 过程因素分析
 过程因素分析步骤
 过程质量的主导因素
 提高过程能力指数的途径
 过程因素（5M1E）控制
6. 设备能力与设备能力指数
第五讲：SPC统计过程控制
1. 控制图的原理
 过程质量波动的统计规律性
 控制图定义与原理
2. 控制图的控制对象与应用范围
 控制图的控制对象
 控制图的应用范围
3. 控制图的种类
 按照用途分
 按照数据的性质分
4. 控制图应用的一般程序
5. 控制图的判断准则
 控制图的分区
 控制图的判断准则——过程异常的8种模式
6. 控制图的两类错误及检出力
 控制图的两类错误
 检出力
7. 控制图在应用中常见的问题
8. 过程改进策略
9. 控制图实例（标准值未给定的控制图）
 x-R控制图应用实例
 【案例分析】：x-R控制图应用实例
 x-s控制图应用实例
 【案例分析】：x-s控制图应用实例
 Me-R（x~-R）控制图应用实例
 【案例分析】：Me-R（x~-R）控制图应用实例
 x-MR(x-Rs）控制图应用实例
 x-MR(x-Rs）控制图应用实例
 p不合格品率控制图应用实例
 【案例分析】：p控制图应用实例（子组容量不等，各子组分别计算控制限）
 【案例分析】：p控制图（75%n ≤ni≤ 125%n）
 【案例分析】：p控制图应用实例（转换为标准化值Z）
 【案例分析】：p控制图（子组容量相等）
 np不合格品数控制图应用实例
 【案例分析】：np控制图应用实例
 不合格数控制图（c图）应用实例
 【案例分析】：不合格数控制图（c图）应用实例
 单位不合格数
第六讲：MSA—— 测量系统分析
1. 测量系统
 表征数据质量的统计特征量
 测量系统的基本概念
 测量系统的变差
 测量系统的基本要求
2. 测量系统分析的时机
3. 测量系统分析的流程
4. 测量系统分析的准备与注意事项
 MSA计划的制订
 量具的准备
 测试操作人员和分析人员的选择
 分析用样品的选择
 测量系统分析的注意事项
5. 测量系统稳定性分析
 【案例分析】：测量系统稳定性分析报告
6. 测量系统偏倚分析…
 测量系统偏倚分析——独立样本法
 【案例分析】：测量系统偏倚分析报告（独立样本法）
 测量系统偏倚分析——控制图法
7. 测量系统线性分析
 线性概述
 线性分析方法
 【案例分析】：测量系统线性分析
8. 测量系统重复性和再现性分析的原理
 重复性分析
 再现性分析
 零件间的变差分析
 测量数据的结构分析
 量系统的分辨力与分级数
9. 计量型测量系统分析——均值和极差法
 数据的收集程序
 收集数据后的计算程序
 数据计算及结果分析说明
 【案例分析】：测量系统重复性和再现性分析实例
10. 计量型测量系统分析——方差分析法
 数据收集
 平方和的分解与方差分析
 测量系统分析——方差分析法
 交互作用不存在时的方差分析
 【案例分析】：测量系统分析（交叉方差分析法）
11. 计量型测量系统分析——极差法
 极差法简介
 极差法应用程序
12. 计数型测量系统分析——小样法
 计数型计量器具简介
 小样法分析程序
13. 计数型测量系统分析——假设试验分析法(Kappa)
 未知基准值的一致性分析
 已知基准值的一致性分析
老师介绍：赵又德