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集合采购与战略--物流供应链

发布时间:2023-06-27

集合采购与战略--物流供应链

授课专家: [何小波] 授课天数: 2 天 收费标准: 价格面议 开办周期: 按需开办,有需要的企业请致电本站客服 课程大纲: 集合采购与战略
何小波(2天)
课程背景
集合采购是为了从得到更低的价格,质量,交期,时间,服务,付款方式等比单独采购更好改善的条件,或把某些物料需求与其他公司联合集中统一采购寻求更好的有利合作空间的一种联合活动,降低采购成本,简化管理,提升服务质量。集合采购就是典型大数据下的运作模式,将企业成本优势和资源开发整合。从单个成员到联合为集团合作模式达到利益最大化。集合采购实战使企业获得新的竞争力和活力!集合采购模式可以给供应商与联合企业都带来更大效益,对于企业和采购人员的提升会有很大帮助。为此培训采购人员如何掌握集合采购及管理成为每个企业成本控制和管理能力提升的重要目标。

课程目标
本课程重点,运用集合采购对企业采购商业情景联合与资源整合获得更大收益,通过集合采购可以使成本节省约5-15%收益。如何准备和筹备集合采购方案?如何选择最合适的集合采购型式与标准?如何启动与管理集合采购项目?培训采购人员对通过集合采购发挥专长,评价,日常管理实操给出完整系统的实战技能!具体掌握知识点:
1.分析集合采购的需求与分类
2.集合采购的优势与局限性
3.互联网对集合采购模式的优缺点
4.集合采购对供应市场的调查与分析
5.集合采购如何纵向联盟与运行
6.集合采购规划与发展潜在成员与供应商
7.集合采购的运营风险预防与管理
8.如何规划集合采购方案的良性发展
9.集合采购中心的财务管理
10.集合采购供应商的战略开发与谈判
11.集合采购绩效管理

课程对象:供应链团队、品质团队、采购团队、生产部门、设备管理部门、设备维修人员
课程模式:知识分析+案例研讨+学习互动+实战演练

课程大纲
第一章 集合采购模型
1.什么是集合采购
2.什么情况下适合集合采购
2.1集合采购需求分类模型
2.2集合采购与分销采购的区别
2.3什么情况下适合集合采购
3.集合采购优缺点对比分析
4.集合采购预算
4.1预算与采购供应成本核算关系
4.2 TCO总成本构成如何划分
5.集合采购模型分析
6.如何利用供应定位模型分析集合采购
7.利用供应商感知模型制定集合采购管理策略
案例分享:某企业通过集采模式将MRO满意度由75%提高到98%以上

第二章 通过组建集合采购小组市场调研做战略采购
1.制定合理集合采购商业计划书
1.1联合采购的原因
1.2联合采购的优势
2.组建集合采购项目小组
2.1项目成员的选择
2.2成立集合采购小组的方案
2.3项目小组职责
3.市场调查可行性分析
3.1集合采购物料的市场走势和价格分析
3.2分析不能进行集采的不利因素
3.3集合集购可行性分析
4.集合采购供应环境分析
4.1供应商评估和考核方式
4.2集合采购风险评估和防范
5.集合采购市场分析
5.1通过供应定位模型理解分析供应市场
5.2如何通过供应定位模型分析供应市场确定采购优先顺序
5.3如何通过供应市场分析控制供应风险
5.4通过供应市场分析解密价格决定因素,并建立成本/价格模型
6.如何制定战略供应,市场趋势分析与预测
7.解读分析市场定位模型制定战略供应
7.1采购花费数据分析
7.2商品市场品类分析
7.3产品质量数据分析
7.4市场供应信息
7.5产品销售市场表现
8.集合采购供应商绩效评估和考核
小组讨论:通过供应风险与物料分类,分析哪些物料可以集合采购
案例分析:某企业在集合采购项目运行中出现的问题

第三章 集合采购项目启动与运营
1.BP集合采购规划书制定
1.1BP的7个基本要素
1.2BP计划书的发展方向—三大问题
1.3BP商业计划书经营理念与解决的问题
1.4BP商业计划书方案的意图和目标
1.5BP商业计划书的发布与推广
2.集合采购设定办公室的条件
3.集合采购启动的风险管理
3.1潜在模型风险
3.2通过风险与影响的四角定位分析风险管理
4.集合采购的四个重点
5.集合采购的实施
5.1主要人员职责
5.2财务管理
5.2.1税务与收入支出管理
5.3对供应商的管理
6.采购过程管理
7.集合采购供应链风险管理
8.集合采购持续运营注意要点
8.1管理人员的轮换
8.2集采成员的更新
8.3违约处理
9.绩效管理

第四章 集合供应商开发评估技巧
1.开发供应商有那些渠道
2.运用供应商感知模型分析合作意愿
3.如何通过供应商感知模型对供应商实施分类管理
3.1供应商开发评价框架是什么
3.2供应感知模型分析供应商开发战术
3.3如何建立高效供应商开发渠道
3.4如何实施高效的供应商考评体系
3.5利用供应商定位模型分析供应商评审过程
3.6如何确保供应商供应成本稳定
3.7如何减少供应商隐形成本浪费
4.如何确保供应商交货期保障生产延续性
4.1运用采购战略解决小批量多品种物料供应问题
4.2如何与技术专利垄断型,强势供应商沟通
5.如何设定供应商权重与评定等级
5.1如何设定和实施供应商开发和评审计划
5.2如何规避供应商在评审中设置的“陷阱
6.进行供应商的SWOT分析
案例分析:某电器公司如何突破瓶颈物料/采购追货的技巧分享

第五章 集合采购成本控制与谈判战术
1.控制价格与成本分析
1.1成本是什么
1.2成本管理与成本控制的定义
1.3采购总成本TCO
2.企业战略与成本管理关系
2.1目标成本管理
2.2质量成本管理
2.3功能成本管理
3.成本分析与价格
3.1价格的合理性5R原则
3.2如何挤出供应商价格水份
3.3砍价依据是什么
4.价格杀手“仗剑天涯”-招投标
4.1什么情况适合招投标
4.2如何防止供应商串标
4.3招标的关键点是什么
5.如何双赢--价格谈判
6.战略采购的四大原则
6.1建立外部双赢的战略合作伙伴
6.2建立内部价值链上的协作关系战略决策
6.3坚持持续实行
7.谈判中说服技巧的运用
案例分析:某公司集合采购招标案例分析
方法:塑胶件、五金件、包装材料等常用公式的掌握和学习

第六章 集合采购合同签订与风险管理
1.分析集采联盟企业中采购成本黑洞
1.1集合权力有多大?& 采购责任有多重
1.2如何发现集合采购成本浪费的黑洞
1.3如何砍掉集合采购成本浪费
2.集合采购合同风险预防、识别、管控
2.1签订合同时的基本要求和风险点
2.2如何保证合同有效性,多种习惯声明合同是否有效
2.3如何制定采购招标合同管理计划
2.4如何保证合同的履行
2.5如何解除合同
2.6采购在材料行情发生剧烈变化时如何变更合同
2.7出现质量问题如何索赔,可以拒付货款吗
2.8如何预防合同中的风险:进度风险/成本风险/质量风险/商业和其他风险
3.集合采购如何制定合同管理计划和绩效评估
3.1集合采购合同团队职责和分工
3.2集合采购进度管理必不可缺少的步骤
4.合同团队职责和分工
5.如何预防合同违约以及如何处理
5.1合同违约不同类风险
5.2如何避免合同违约
6.发生争端的解决方法与分析
7.如何利用SWOT处理合同争议和风险
课题演练:原材料发生剧烈波动时,如何利用供应商合同保障供应顺畅

第七章 集合采购库存控制与降本
1.库存管理绩效目标有哪些
2.如何确保库存数据及时准确
3.如何做好原材料库存管理
4.如何控制重复性物料的补货管理
4.1如何合理设置安全库存
4.2什么是安全库存
4.3决定安全库存量的两大要素
4.4安全库存因子与库存服务水平的关系表
5.如何做到库存最小化又能保证生产正常供应
6.最优库存批量管理
6.1如何设定安全与提高库存周转
6.2如何计算安全库存管理现状值
6.3影响安全库存设置的因素
6.4如何判断安全库存设定的合理性
案例1:某公司库存管理绩效控制方案分析
案例2:某公司针对人民币贬值及原材料上涨,如何实行返利策略
案例分析:某公司防腐协议模版分析
老师介绍:何小波

何小波老师,1973年出生于陕西汉中,46岁,常住广东珠海,陕西理工学院机电一体化专业,在校期间(1991)加入中国共产党,中山大学MBA,获得采购与供应链管理国际资格认证国际注册采购管理师(采购师最高级别),中国家电采购人俱乐部首席顾问/执行主席,中国采购协会风云人物,在中国采购圈子(特别是南北方)影响力特别大,被同行戏称采购界的泰斗,接受中山电视台专题采访与报道,北京大学珠海分校特邀座客教授。

工作经历
1.2010—2019 中山东菱威力电器集团(全球著名企业,中国洗衣机第一个品牌,中国洗衣机大王,国家一级企业,江泽民主席题词,朱镕基总理,习仲勋,李瑞环,万里,张高丽等国家领导人先后视察威力集团,员工几万人)——集团采购管理中心采购总监,高级培训师,管理整个集团的采购/计划/仓储/供应链管理工作,赢得公司总裁与董事长的高度认可与信赖。
2.2009—2010 山西垣跃实业集团(全球第一金属镁制造企业,集团下设镁/铁炼矿,矿产开发,镁合金,棉纺,房地产,餐饮等22家分公司)——集团中心成本控制中心采购总监,成本控制培训中心主任
3.2000—2009 德豪润达电器股份集团(2004年深交所上市,下属公司10余家,员工两万多,珠海最大民营企业)——供应链管理中心高级采购管理、集团供应链采购经理(总监级)
4.1994—2000 世界500强伟创力集团(美资)/美的集团——采购管理工程师/采购部主管

老师优势
何小波老师曾在世界五百强,中国大型民企、大型制造业,著名美资企业从事高级管理和采购供应链管理25年,有多年丰富的工作经历与实战经验,有着跨物料跨行业的采购实战经验,对家电、LED照明、制造、矿产等行业有较全面的采购管理和较丰富的供应商资源储备管理能力,尤其对采购招标、成本分析和供应商的认证、开发、评估、管理有着较为丰富的实战工作经验。并在多家国内大型上市集团公司有着采购与供应链管理的实战工作经验,成功在德豪润达、东菱威力 (东菱集团)推行采购招标,供应商管理和绩效评估,采购成本和风险评估的实战模式,帮助企业完成采购管理能力的转型和提升。
采购招标管理:组织和策划集团采购中心职能提升,培训和推行采购招标的成本控制方法,有效的降低采购成本和采购供应风险,优化采购与供应关系,有效的整合供应商资源,确保企业采购的综合成本最优。把握行情变化最大化为公司降低成本,增强对市场的应变力与快速应对能力,运用采购专业手法,做到最小投入,最大产出。
供应商绩效管理:建立符合垣跃集团和中山威力电器集团的供应商绩效评估方案,制定一套符合企业和供应商实现双赢和稳定同步发展的绩效管理模式,优化整体供应资源配置,有效降低供应风险和管理费用,实现供应链高效快捷的运作模式。使团队有较强的组织、计划、协调、沟通能力,缩短生产周期、提高生产效率、减少库存,保障生产的连续性。学习,总结,开拓与创新精神,组建与培训高效的采购团队及良好的团队合作精神。

培训课题
采购课题:《采购人员职业素养》《采购人员的团队激励》《采购人员综合技能提升》《采购计划与预算》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判和渠道选择战略》《采购商务谈判战略和战术》《采购作业流程》《采购合同管理》《采购合同谈判》《采购招投标管理》《项目采购与招投标管理》《战略采购与风险控制》《采购项目风险管理》《集合采购与战略》《如何培养采购战略眼光》《MRO备品备件采购及管理》
供应商课题:《供应商定位与管理》《供应商开发/评估/选择和绩效考核》《供应商报价和评估》《供应市场的价格分析策略》《供应商管理与采购谈判技巧》《降低采购成本及供应商谈判技巧》《采购流程优化及供应商评估与管理》《采购与供应商管理》《跨部门协作-供应链与供应商绩效评估与管理》

课程形式: - 讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习

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