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设备管理课程培训--生产管理

发布时间:2023-06-16

设备管理课程培训--生产管理

授课专家: [罗振海] 授课天数: 2 天 收费标准: 价格面议 开办周期: 按需开办,有需要的企业请致电本站客服 课程大纲: 【课程背景】
◆追求及时化生产的今天,向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外,“工厂设备维修”也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管,无疑这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课程。在第二、三天的时间,讲师将以近十六年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。整套课程以“理论与方法―――范例精解―――实例练习与指导”模式进行,使其先有总体思路与方法,继而通过企业实际范例形成感性认识,最后通过实例练习真正掌握。
【课程收益】
◆ 掌握世界设备管理先进理念、知识、管理工具与手段及做法,改变企业设备管理被动局面,提升企业文化;
◆ 学员能运用工作当中去为企业排忧解难,提高设备综合利用效率,为企业增创经济效益,在同行增强行业的战略竞争力;
【学员对象】
◆公司设备技术副总、生产总监、厂长、经理、维修主管、维修工程师、维修技术员及维修活动相关人员。
【培训形式】
◆知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
◆将内容科学、严谨的生产方面的培训进行得生动活泼,善于充分调动学员的积极性和互动性,尤其是多用案例和实例分析,培训后能够在管理实践中加以运用,注重培养学员自我改进和创新的能力,而且具有丰富的企业管理和生产运作管理实践经验,精于将现代管理理念有机地与企业管理实践联系在一起;课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战应用方法中,课堂生动,让学员在轻松的环境中演练管理技术,达到即学即用的效果。

【课程大纲】
第一讲 设备管理的发展与变革历史
1.设备管理的发程历程
2.当今设备管理前沿相关介绍
第二讲 TPM介绍 (结合某大型企业案例讲解,非常实用)
1.设备前期管理
2.设备日常管理
3.设备润滑管理
4.设备维修模式和管控策略(TPM)
5.设备资产管理
6.设备备件管理
7.设备技术改造管理
第三讲 故障模态分析(FMECA)
1. FMECA分析的内容
2. FMECA分析工具
第四讲 设备关键性评估方法
第五讲 设备抢修和故障排除
1.设备故障抢修的控制
2.抢修的组织
3.反故障措施
4. 故障原因分析法
a) 因果图
b) KT法
c) RE法
5.总结三种方法
6. 介绍本单位的抢修情况
7. 区别受训前和受训后对抢修的理解
第六讲 预防性维修管理
  1. 预防性维修的实施及其流程图
2. 定期预防性维修
3. 条件式预防性维修
4. 实施一套严密的信息处理程序
5. 设备的技术跟踪
第七讲 设备的可靠性管理
1. 设备的可靠性概念
2. 设备的不可靠性概念
3. 掌握数学原理来测量和记录故障
4. 掌握"二卡一表"的维修管理工具
5. 失效率
6. 故障直方图
7. 平均值、方差和Erland系数的三者关系。
第八讲 维修资料和档案的管理
1. 正确理解故障频率的数学原理及函数关系
2. 正确理解资料和档案的严格区别
3. 技术文件与记录  
4. 维修文件的组织结构讲解
5. 理解和掌握计划(TQC)、调度、实施(监控)的方法和工具
第九讲 维修前的准备
1. 维修的效率
2. 维修准备方法和步骤
3. 维修工程的优先级别
第十讲 大型维修的工期控制(PERT)
1. 理解PERT
2. PERT法的应用
a) 顺序表
b) 路径网络图
c) 甘特图
3. 案例示范:更换缆绳
第十一讲 维修零配件的管理
1. 经济采购量的计算法
2. 缺货概率与补货期间故障率(ld)及启动补货时库存量(s)之间的关系
第十二讲 维修的外包管理
1. 外委合同介绍
2. 大型维修的招标
3. 承包商评估及考核
4. 卫生与安全
5. 维修的TQC监控
6. 维修预算的基本方法
第十三讲 设备的经济跟踪
1.LCC的成本意义、构成及在维修中的使用
3. 做案例习题(分组)
4. 正确理解LCC涵义
5. 分组代表(2个)到白板处案例练习
6. 全体学员讨论,总结

老师介绍:罗振海

罗振海
【曾经担任】
万向集团万向钱潮 设备管理工程师
香港福群科技集团 助理生产经理
深圳通源电缆实业 生产副厂长/管理代表
松本智能有限公司 生产总监/管理代表
深圳市总工会 高级讲师/资深专家
深圳市长质量奖 评审专家
深圳工业总会知名品牌 评审专家
北京质量认证机构 技术专家

【专业资格】
1、企业管理公开课与内部培训讲师,企业管理改善咨询辅导顾问;
2、担任过卓越绩效、深圳知名品牌、深圳市长质量奖评审专家、深圳总工
会高级讲师;
3、长期从事现场6S管理改善与提升、设备全员保全TPM、精益生产、六西格码等培训咨询辅导工作,为服务的企业实战应用和解决实际问题,管理改善取得了良好的经济效益。
【个人特长】
十多年企业管理实战经验,从基层做起,曾多年与日本专家一起工作,学习掌握JIT准时化生产、TPS精益生产方式、品质管理,多次学习了ISO9000、TS16949与六西格码,获得国家注册审核员资质。对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,擅长体系内审员培训与现场辅导及生产、品质系统管理改善,其中:六西格玛、精益管理咨询顾问为专长。
【培训课程】
《精益生产管理》、《工业4.0课程》、《精益管理实战技法》、《TPM全面生产管理》、《制造业库存控制技术与策略》、《生产效率提升》、《如何提高采购谈判技巧》、《六西格玛管理》《生产计划与物料控制》、《安全管理》、《卓越现场管理与十大利器》、《设备管理》、《人力资源与团队执行力》、《KPI绩效考核》、《杰出班组长培训》、《时间管理》、《研发管理》、《团队执行力与沟通管理》、《6σ实战培训》、《JIT与精益生产管理》
【辅导项目】
现场改善、提高生产效率与产能、缩短生产周期、提升产品直通率、降低在制品库存、TPM推行、打造精益生产线、企业精益生产管理、人力资源(岗位评估与工作分析、薪酬体系、KPI绩效设计与优化)、流程优化与再造、企业管理专项改善等。
【授课风格】
授课富有激情,加上生动的故事案例配合,以大量自身经历结合各种心态进行互动交流,以情动人,以理服人,学员易于感悟,接受并改善,从而达到提升学员心态素质,提升员工工作积极主动性的效果。言传身教,实战经验丰富,课程具有很强的实战性和可操作性,生动活泼,参于性强。生动而深刻的培训激发了人的思维,深入浅出,易学易懂记忆深刻,能解决实际中的问题。

课程形式: - 讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习

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