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010-62750882 授课专家：
[吴东翰]
授课天数：
2 天
收费标准：
价格面议
开办周期：
按需开办，有需要的企业请致电本站客服
受训对象：
生产、研发、质量、工程、设备部门等中高层管理人员
课程目标：
● 提升全员工质量意识的能力，并推动全员工主动参与质量改善的活动
● 梳理智慧质量经营基本策略，并如何化“不可能”为可能的关键能力
● 掌握质量运营的九招必杀技、让质量运营变得如此的轻松、简单有效
● 提升设计质量运营过程中所需要的综合能力，降低浪费所带来的成本
● 推动制造质量运营过程中所需要的方法技巧，促进质量改善的有效性
● 建立客户投诉的标准和流程，以及优化客户服务中的标准，和满意度
● 掌握质量领导力开发的能力，以及关键业务流程的质量改进活动推广
课程大纲：
第一讲：从新质量走向心质量
一、树立超群的质量意识
案例：台湾塑化剂污染有毒食品事件
1. 如何轻松有效跳出质量管理的误区
2. 阻碍企业高质量发展的4个要素
1）能力瓶颈：多技能工矩阵式管理
2）材料瓶颈：辅佐式驱动管理模式
3）工艺瓶颈：数字化质量改善系统
4）需求瓶颈：用户思维的合作机制
研讨：为什么质量不等于客户满意
3. 有效提升全员质量意识的三道防火墙
1）解决员工看不到：眼见为实的信赖感
演练：为何你和我一样的犯错
2）解决员工听不到：思维赋能的力量感
3）解决员工闻不到：匠心氛围的归属感
二、全面质量管理心思维
研讨：什么是成功的质量经营
1. 掌握“道”层面的质量智慧
2. 有效解密管理过程中的“黑箱”
3. 智慧质量经营的四项基本策略
1）方向：方向是质量管理者的生命线
2）智慧：更利于借助并发挥集体智慧
3）文化：营造信任和坦诚的质量文化
4）绩效：企业质量的绩效导向更重要
研讨：如何把“没可能”变为“可能”
4. 比智慧更重要的质量制胜思维
案例：Box公司全质量管理策略图
三、让质量成为员工习惯
1. 四个及时：品质支持企业未来
演练：【四个及时】管理确认表
2. 五项检查：过程质量做得更好
演练：【五项检查】管理确认表
3. 六个动作：让工作效能最大化
演练：【6个动作】管理确认表
4. 学习会：最佳质量学习奖机制
5. 竞赛会：最佳质量贡献奖机制
案例：CTQ公司员工质量成长路径
第二讲：提升质量九招必杀技
一、三招塑造 正向质量氛围
第一招：质量日及制度
1）誓师大会：做好质量的决定与承诺
2）运营制度：全员参与质量的源动力
3）工作要点：质量日管理确认表
第二招：组织保证及职责
1）委员会：质量管理方向的决策者
2）执行组：质量管理运营的落地者
3）项目组：质量改善实施的践行者
第三招：全员质量教育
1）基层者：品质是做事人保证的
2）管理者：全新质量标杆创造者
3）供应商：来料的品质风险减少
二、三招建立 质量标准规范
第一招：建立品质管理的标准
1）第一步：过程拆解
2）第二步：找准关键动作
3）第三步：时间结点
3）第四步：写下来、照着做
第二招：清晰的目标管理系统
1）设定：如何设定清楚的目标
2）路径：目标与指标分解系统
3）督导：让成果达成更有保障
第三招：建立品质管理的规范
1）职能：清楚自己的工作要领
2）流程：流程简单化工作模式
3）制度：让员工按规则办事情
三、三招应用 质量管理方法
第一招：消灭品质隐形杀手
1）五常法：促进品质、交期、成本
2）流程图：找到浪费隐形工厂
3）5个为什么：让员工多问5个为什么
第二招：让问题无处藏身
1）发现问题：找准问题的方法与工具
2）测量问题：现状量测的方法与工具
3）分析问题：真因验证的方法与工具
4）改善方案：方案最佳化的基本步骤
5）控制系统：让标准化贯穿整体流程
第三招：精细化让系统更有效能
1）精：精益求精的工匠精神
2）准：人事物连接到精准的工作方法
3）细：操作细化、管理细化和执行细化
3）严：严格控制偏差，严格执行标准和制度
案例：TGM公司方法与工具的应用
第三讲：全质量链管理系统技术
一、设计质量：革新设计不走回头路
1. 设计质量的战略地图工作指南
2. 设计质量保证DQA的职责与角色
研讨：设计质量保证DQA意义和价值是什么？
2. DFSS、DFX与设计质量的整合技术
3. 设计变更管理的监控与提案微改善
4. 设计工程师的必备技能与综合素质
案例：CLT集团设计成本优化与质量提升
演练：DQA詹姆斯设计错误背后的成本
二、制造质量：精益质量在工序保证
1. 标杆完美现场是怎样炼成的
演练：发现现场问题并找到差距
2. 精益5S与目视化在过程中的应用
3. 标准在制造工序实施要点
4. 现场OJT与多技能员工培育
案例：某公司关键员工多技能工养成
5. 防错装置与PFMEA预防技术
6. 现场浪费成本PONC的削减方法与思路
案例：T生产线FPY一次合格率的降低
三、客服质量：客户是最便宜的顾问
1. 什么是客户与客服质量，其价值是什么？
2. 客服质量体系的基本结构是什么？
3. 建立客户投诉处理的标准与流程
4. 如何应对客户投诉处理的技巧
5. 做好客服质量的关键点是什么
6. 客服质量人才的选择及培养
案例：VYD公司五星级的客服
第四讲：质量信息与文化升级
一、质量信息体系与基础建设
1. 质量信息体系的范围和问题点
2. 质量信息管理的理念与辅导体系
3. 实用型质量信息的管理软件QKMS
4. 信息体系构建的3部曲与基础建设
1）场景规划：与场景形成数据互联
2）数据采集：关键节点数字化运营
3）应用改善：在践行中成长与修正
研讨：如何提升质量信息与数据的可靠性
案例：QKMS管理系统框架和实施规划
二、质量文化建设的解决方案
1. 质量文化的理解与逻辑框架
2. 持续改进是质量文化建设的基础
3. 如何让高层领导参与质量文化的建设
4. 编制质量文化手册，使员工作业习惯化
5. 实施全员“一天省十元”的推进方案
6. 经典质量文化建设的十四步法
案例：HDT公司的质量文化十四步法实施
三、质量文化根植与文化升级
1. 工作过程零缺陷管理精神与技术
2. 全员持续改善引爆卓越绩效的方法
3. 劣质成本PONC的核算与削减思路
4. 零缺陷文化根植于每个员工的骨髓
5. 快乐质量文化方案的实施与促进技术
案例：XHK公司质量文化建设的成果
第五讲：质量管理的团队协同
一、跨功能团队管理技术
1. 团队精准识人技术与评价准则
2. 对团队的目标管理与绩效考核
3. 跨功能团队的职责与岗位说明书
4. 团队组建过程中的管理制度
5. 团队绩效提升P-T-KSA模型
演练：P-T-KSA工具应用
二、冲突管理与人际关系
1. 冲突管理的阻碍及技巧
2. 魅力沟通的5要素
1）意愿：意愿是双向同频的
2）氛围：氛围是由内而外的
3）价值：价值是由对方定的
4）情绪：情绪是有效调节的
5）身份：身份是随场景立的
3. 沟通为王：无敌沟通应用技术
案例：内外纠结的沟通场景
4. 建立更好人际关系的技巧
演练：人际关系处理技巧的应用
三、情景领导的五项法则
引入：内方外圆的总经理
1. 领导力法则一：授权法则
2. 领导力法则二：吸引法则
3. 领导力法则三：增值法则
4. 领导力法则四：制胜法则
5. 领导力法则五：传承法则
研讨：情景领导的完整性画像
案例：DXT高级副总裁的处事哲学
第六讲：业务流程的质量改进
一、重大质量事故的处理
1. 重大质量事故的分类
2. 成立危机处理小组及职责
3. 重大质量异常处理流程
4. 重大质量异常处理技巧
案例：CHT公司重大质量事故的处理
二、质量改进的道术法器
1. 道：质量改进的策略性思维
2. 术：如何让更多的人为改进做事
3. 法：推动质量改进的基本步骤
4. 器：质量改进的工具箱
研讨：为什么很多企业改进以失败而告终
案例：CHT公司持续改进的最佳成果与过程
三、改进项目的辅导技术
1. 项目监控与评审的流程与步骤
2. 项目辅导的前期准备工作
3. 项目辅导的辅导流程及要点
4. 项目辅导5项基本技术
1）焦点法则：以需求为目标
2）点石成金：以解决为方向
3）结论沟通：以结果为推动
4）杠杆法则：以标准为依托
5）增值法则：以效能为产出
案例：C2C电子制造研究所的改善推动
老师介绍：吴东翰
吴东翰老师具有22年的生产质量管理、11年的培训辅导实战经验，擅长运用精益生产、精细化管理、精益六西格玛方论法，对企业的生产效能、绩效倍增、质量效能、人才培育等进行创新和改善。先后帮助光宝集团、阔丹凌云、富冠精密塑胶、维亚科技等100多家企业通过客户生产质量体系认证，以及为光宝集团、蒙牛集团、伊利集团、步步高集团等近500多家标杆企业进行《班组长综合能力能提升》、《精益质量管控模式》、《精六西格玛黑带》、《精细化管理模式》等课程培训，共累计1200场次，课程满意度96%以上。
实战经验：
■五年累计节约金额高达5亿元：曾为光宝集团（世界500强）独创一套精益六西格玛“358工程”（三个理念、五个系统、八大步骤）战略，对企业的生产、质量、供应链管理体系进行深度诊断及创新性改善，且成功导入《精益六西格玛与品管圈改善》项目，助力企业现场效率提升50%，且五年期间共累计节约金额高达5亿元。
■节约公司生产质量成本高达一千万：曾为维亚科技股份有限公司针对生产质量系统、生产质量效能、内部质量改进等方向，成功导入精益管理、六西格玛、精细化管理等系列项目，助力产品的不良率由35000PPM降到800PPM，节约公司生产质量成本高达一千万。
■10家供应商，累计直接产生效益高达3000多万： 曾为香港权智集团在短短90天内将供应商塑料的LRR批退率由10%降低到1%，产线不良率由7894 PPM降低到1250 PPM，直接产生效益高达900多万人民币，且成功为10家供应商导入精益品管圈项目，累计直接产生效益高达3000多万人民币，得到供应商老板们及公司领导高度认同。
部分授课案例：
● 曾在深圳、广州等多地城市进行公开课《工厂成本分析及管控》等课程 累计86期
● 曾在上海、苏州等多地城市进行公开课《国际质量工程师高级研修班》课程 累计75期
● 曾在重庆、青岛等多地城市进行公开课《国际质量高级研修班》等课程 累计44期
● 曾为光宝集团进行《精细化管理模式》、《精益六西格玛绿带认证》课程培训，累计13期
● 曾为株硬集团进行《精益六西格玛黑带认证课程》等课程培训，累计6期
● 曾为中国南车集团进行《工厂成本分析与改进技术》等课程培训，累计6期
● 曾为广东好帮手进行《精细化管理模式》等课程培训，累计5期
● 曾为广东步步高进行《统计过程控制SPC》、《班组长质量管理》等课程培训，累计5期
● 曾为福田集团进行《供应商年度质量培训总裁班》等课程培训，累计5期
……
部分经典项目：
案例一：艾博生物医药连续9个月生产供应链系统提升项目（2009）
通过连续9个月的生产供应链系统提升项目咨询与辅导，成功结案3个项目，结案达成率100%，直接为企业产生效益近200万；其中OUS订单交期项目通过价值流程优化、精益六西格玛的改善、5S与目视管理、精细化管理系统等措施，使得OUS订单交期从13.48天降低到10天，目标达率100%。
案例二：株硬集团整体全面质量持续改进项目深度辅导（2010-2011年）
通过连续2年的全面质量持续改进项目咨询与培训，成功辅导9个项目，直接为企业产生效益860万；其中铣刀系列产品项目通过优化操作标准、过程管理规范、质检标准等系列举措，助力过程能力指标从Cpk0.75提升到Cpk1.4，目标达成率178%以上。
案例三：阔丹凌云供应链流程质量与效率提升项目（2016年）
经过连续8个月的供应链流程的深度辅导与咨询，成功结案7个项目，达成目标120%，直接为企业产生效益近450万；其中客户交付准时率项目通过精益改善、六西格玛方法论的应用，大大提升了客户的准时交付率，助力订单接收目标值4小时，实际达成2小时，达成率200%，订单安排目标值4小时，实际达成3小时，达成率125%。
主讲课程：
《精细化管理模式》
《目视化管理与5S》
《精益生产运营模式》
《金牌班组长的内修外炼》
《TCM精益成本分析与管控》
《TQM全面质量管理与改进技术》
《TPM精益设备管理模式》
《TWI一线管理者六项核心能力》
《精益六西格玛运营绿带GB证书班》（8天版）
《精益六西格玛运营黑带BB证书班》（15天版）
授课风格：
轻松学习：超水准MiNI教练式互动，打造轻松快乐、效果显著的学习氛围
落地实战：课程内容源于成功项目咨询经验的总结与提炼，容易系统性复制
价值输出：针对性教学设计，为学员有效的提供一套完整性的落地解决方案
有效控场：将深奥的管理理论用幽默的语言表达，震撼力强、具有很强的启示性
部分服务客户
电子/电器：公牛集团、海信集团、纬创集团、香港维亚集团、步步高集团、精英集团、光宝集团、深圳博恩集团、南玻集团、香港权智集团、厦门宏发电声、晟铭电子科技、思源电气股份、广上电子厂、勇耀电子有限公司、星晨电子有限公司、达信电子有限公司、嘉联益科技股份有限公司、苏州铭裕科技股份有限公司、明泰集团、嘉益电子、宏大电器、明鑫电子、旭田电子、木子李电子、嘉茂科技电子、珠海紫翔电子、深圳鸿铭电子、、华之巨科技集团、广东好帮手科技、东威电子制品、上海赛博电器、冠华科技股份有限公司、灏讯电缆连接器制造、浙江爱仕达电器股份有限公司、浙江超前通信设备有限公司、新锦江电子有限公司、金钟生电路板有限公司、东莞生益电子、东莞裕华线路、杭州西子孚信科技有限公司、豪鹏科技、龙光电子集团、美光达科技、芜湖格力电器、长沙水泵厂、正一电气……
食品/医疗：伊利集团、蒙牛集团、中沃饮料、微创医疗器械、思念食品、斯比凯可中国、山东新华制药、艾博生物医药、南昌豆浆科技有限公司、天皇药业……
军工/航空：解放军总装备部、航天四院、航天科工、河南平高电气、航空工业集团、中国电子科技集团、贵州航天电器、西安微电机……
汽车/配件：宇通客车、福田雷沃重工、中国南车集团、五征集团、福田集团、株洲机车、本田汽车、德赛西威汽车电子、王野动力电动车、北京大洋电机、无锡吉兴汽车有限公司、阔丹凌云胶管、北京康吉森技术、恩泽车业、东升化工、海马汽车、星源车辆、宇通重工、攀长特公司……
塑胶/五金：湖南钻石刀具有限公司、飞速精密模具厂、信国五金厂、欣鸿五金厂、国臣五金厂、永吉精密五金厂、长兴五金厂、旭田塑料有限公司、威士茂塑胶有限公司、泰瑞塑胶有限公司、隆友塑胶有限公司、雅麟塑胶有限公司、联成塑料制造厂、神兴橡胶有限公司、北京天山新材料技术有限责任公司、常平盛杰橡胶制品厂、富冠精密、飞达吸塑、港芝公司、岩山塑业、鑫帆铜业、沈阳机床……
教育/服务：郑州惠济区实验幼儿园、长安乌沙大酒店、广州无限极有限公司、成都电科大、成都军区医院……
家具/包装：中山四海家具、浙江永达工贸、田乔印刷有限公司、艾利(中国)有限公司……
纺织/鞋服：爱华服装人体模型有限公司、ECCO皮革(厦门)有限公司、彩尊鞋业、春秋皮具制品、腾飞鞋业……
