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现场问题分析与自主改善培训

发布时间:2022-01-01

现场问题分析与自主改善培训

课程价值

通过培训,可使学员认识到“改善”对企业发展、管理提升的重要性,懂得建立创意工夫全员提案改善机制的意义、程序及可以取得的收益。通过培训学习使学员掌握“改善”的观念、原则和创意工夫提案改善制度(机制)的建立与推行实施方法。学员学后在公司领导的重视与支持下,通过转化实施,建立与实施创意工夫提案改善制度,必能使学员企业的各项管理水平得到显著提高,调动企业员工自主管理、自我完善,自觉自发地消除生产与工作中的各种浪费,增加企业利润,增强企业员工的活力。

课程总览

第一讲:企业为什么需要改善

1.客户的要求不断提高

2.弭平与客户间的鸿沟

3.利润从消除浪费中来

4.认知现场中的浪费

5.缺乏创意的浪费是最大的浪费

第二讲:日本式“改善活动”的深邃思想:

1.改善活动的管理哲学:执行→实现的学问

2.创造简捷:将复杂的事情简单化、简单的事情定着化

3.全员参与:众人拾柴火焰高

4.日本式改善文化的4大精髓

细节决定成败

修炼成精

方法取胜

平民文化

5.自主活动的现代内涵:

改善提案活动与QCC活动(基层)

自主改善PJ活动(中层)

方针展开活动(高层)

6.问题意识:

问题的完全定义:

持续改善

案例分享:5S活动的3级水平提升

第三讲:创意工夫提案改善制度

1.何为创意工夫

2.创意工夫提案的起源

3.创意工夫提案制度

4.丰田生产方式的基础条件

5.创意工夫提案制度的倡导

6.创意工夫提案制度的三个程序

7.创意工夫提案制度的三个目的

8.企业导入创意工夫的四大意义

9.企业导入创意工夫的八大效益

10.创意工夫提案制度的基本理念

11.创意工夫提案制度的基本特点

12.创意工夫提案制度强调的观念

13.创意工夫提案制度的推行步骤

14.有效开展创意工夫应注意的问题

第四讲:改善的观念与原则

1.改善的十大基本思想

2.问题意识=改善意识

3.现场改善的金科玉律

4.把问题当作资源

5.工作改善的九大格言

6.工作改善的注意点

第五讲:改善的方法与步骤

1.改善的基本内容

2.改善的根本目的

3.改善的不断追求

4.全员参与改善的必要性

5.全员改善活动的三大指标

6.全员改善活动的五大方向

7.现场工作改善时常见的六大障碍

8.现场工作改善的12着眼点

9.现场作业改善的七大工具

10.工作改善的五步顺序

11.现场工作改善的七个步骤

第六讲:持续改善不断进步

1.持续改善是企业生存的基础

2.改善与持续改善

3.实施持续改善应遵循的十大原则

4.小改进大变革

5.永远跑在竞争对手的前面

6.遵循PDCA循环的改善管理法

7.管理者工作改善的责任

课后总结与问题解答


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