工业4.0背景下制造企业传统精益化到智能化升级--综合管理

授课专家： [何伟] 授课天数： 2 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 受训对象： 企业负责人、中层管理人员 课程大纲： 第一讲：工业物联网技术提升产业效率
1. 传统制造工厂的现状及工业物联网技术趋势
2. ISA-95标准下的信息系统模型
3. 工业物联网技术与精益理念
4. 车间工业物联网的落地实现及实施难点
5. 高效的智能装备开发体系
6. 典型行业落地案例分享及讨论
第二讲：面向工业4.0的智能工厂发展
1. 德国工业4.0挑起全球智能挑战赛
2. 德国工业4.0的产生的背景
3. 三个集成的带来社会化意义
4. 美日德工业累积的经验借鉴
5. 今日欧洲局势对于中国企业产业升级的意义
7. 金融危机时代的人才流动对于中国企业的机遇
8. 工业互联网+，到底可以+什么？
9. 中国2025的国家战略解读与中国企业机遇
10. 智能工厂技术种类
第三讲：从精益走向智能
1. 工业4.0精益的升级
2. 当前中国企业走向智能的管理缺失
3. 智能工厂的前提企业商业模式定义
4. 市场需求分析
5. 产品规划与PQ/PR分析
6. 研发标准化梳理
7. 工艺再造
8. 研发工艺数字化为软件提供准备，并建立研发和工艺数字模型并软件化
9. 设备故障模式FMEA分析与感应器添加，PLC链接实现物联网的数据提取和机器智能
10. 根据市场需求，利用线性和非线性规划确立企业的最优模型并植入MES和ERP等系统中
11. 企业运营业务的软件化和终端化（手机、笔记本电脑、平板电脑、电脑等）
12. 能够创造利润的运营数据分类，建模并软件化智能提醒企业发现利润机遇
13. 基于市场需求TT和设备综合利用率的产线规划和实施
第四讲、工业4.0时代的中国制造——从模式变革去认识第四次工业革命
1、放弃“互联网思维”，以“工业4.0思维”去认识新的竞争优势来源
2、三大集成体现了新工业价值生态的演进路径，并指出了制造业演进的方向
案例：徐工利用数字化工厂改造，实现了基本的智能制造转型，达到了行业较高水平
3、在工业4.0时代，制造企业面临更缺乏“市场定价权”的困境
4、传统制造企业面对挑战，可以从ICT-inside去思考价值创造体系的改变点
5、从制造现场的创新来看，其解决的问题仍然是效率问题，这是模式创新的基础
案例：海尔基于“互联工厂”改造，推动端到端的深度集成，为新的商业模式奠定了基础
6、工业4.0制造中涉及的“四大环节” 老师介绍：何伟