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高级防错应用既预防性管理研修培训班(2天)--生产管理内训

发布时间:2022-09-18

高级防错应用既预防性管理研修培训班(2天)--生产管理内训

授课专家:[何小勇]

高级防错应用既预防性管理研修培训班授课天数:2天

收费标准:价格面议

开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服

受训对象:从事产品研发、工程技术、质量管理和生产管理相关人员

课程大纲:

第一部份防错法概述

1、测试:你会出错吗?

2、什么是防错

3、防错法意味着“第一次把事情做好

4、防错法起源

5、失误、错误和缺陷

6、人的失误一般原因

7、制造过程常见失误

8、管理过程的常见失误

9、防错法的作用

10、对待失误的三类态度。

第二部分:防错十大原理

1、断根原理

2、保险原理

3、自动原理

4、相符原理

5、顺序原理

6、隔离原理

7、复制原理

8、层别原理

9、警告原理

10、缓和原理

第三部份防错技术和工具

一、防错思路

1、消除

2、替代

3、简化

4、检测

5、防护

二、POKA-YOKE的四种模式

1、有形防错

2、有序防错

3、编组与记数式防错

4、信息加强防错

三、防错检测技术

1、判断型检测.

2、信息型检测.

3、溯源型检测.

四、防错装置

1、防错装置水平

2、日常检测装置

3、20大防错装置应用案例

第四部份防错法实施过程

1识别现有和潜在缺陷

2缺陷原因分析

3提出防错方案

4评估选择可行方案

5实施防错方案

6防错方案运行和评估

7标准化和推广

8案例分析:一个防错技术的产品设计案例

第五部份、防错技术操练

练习一:如何利用防呆法解决光孔和盲孔问题

练习二:如何利用防呆法解决倒伏的部件

练习三:如何利用防呆法解决装反的部件

练习四:如何利用防呆法解决刮花的产品

练习五:如何利用防呆法解决漏件的问题

练习六:如何利用防呆法解决错误加工的问题

练习七:如何利用防呆法解决漏贴标签的问题

练习八:如何利用防呆法解决冲压安全的问题

第六部份:管理防错

1、用点检表防错

2、图表防错

3、电子表格自动防错

4、软件防错

5、管理防错案例分享

第七部份:预防性管理FMEA

1、失效模式影响分析(FMEA)概述

1.1 FMEA的起源、分类和用

1.2顾客的定义和要求

1.3流程图分析

1.4因果分析

1.5系统与子系统

1.6接口和交互作用

2.FMEA分类

2.1系统FMEA

2.2设计FMEA

2.3过程FMEA

3、FMEA实施步骤

3.1 FMEA准备

3.2填写FMEA分析表

3.3计算风险优先数量(RPN)

3.4采取行动

3.5重新评估RPN

4、分析阶段

4.1 FMEA的输入与输出

4.2 FMEA中失效模式与影响的对应关系

4.3故障树分析(FTA)

4.4流程图与完整的C&.E矩阵分析

4.5案例研究

5、如何有效施行FMEA

5.1找出关键的设计功能

5.2找出关键的制程参数

5.3构建活化型FMEA作业机制

5.4严重度、频度、不易探测度的评价准则

5.5采取后续改进措施的时机

5.6 FMEA跟踪

老师介绍:何小勇

二、何小勇博士

精益六西格玛黑带大师质量管理专家项目管理硕士管理学博士

北大经济管理学院北大纵横商学院四川大学EDP华中科大

清华大学总裁研修班等单位特聘实战派教授

北大生产力研究中心高级研究员

何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对TRIZ创新研发、精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新研发、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近十五年潜心研究质量管理和精益六西格玛。何小勇老师从2003年至今,专职于质量管理和精益六西格玛咨询。15年来为超过20家企业提供咨询,其中包括中国科学院生物物理研究所、中国科学院微电子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、广州五羊本田、美的集团、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天科技集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、深圳移动、台达电子、河北电力、新疆电力、武汉长飞光纤光缆、兰州黄河集团、山东玲珑轮胎公司、伊利牛奶等知名企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个,培训黑带1000多名,绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。

何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习


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