DOE(实验设计）应用咨询式实战训练6-10天--生产管理内训

授课专家：[何小勇]

应用咨询式实战训练授课天数：10天

收费标准：价格面议

开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服

受训对象：技术副总裁、总监、经理、产品流程工程总监、经理、工程师、研发总监、经理、工程师、六西格玛领航员/黑带大师/黑带.

课程目标：

本课程重点针对产品研发人员、生产工程和品质工程等相关工程技术人员和测试工程师而设计，假定条件是他们DOE有点基础，但是不知道如何应用。训练重点首先帮助学员系统、全面地了解DOE基本概念，找出要有优化的指标Y和影响Y的可能因子。接着帮助学员掌握如何应用因子实验设计解决问题（从很多的因子中如何筛选寻找关键因子，对关键因子如何优化和预测）。最后帮助学员如何应用田口DOE如何提高产品和过程健壮性（先天性高免疫能力）。具体目标如下：

1、掌握DOE（试验设计）的基本概念和原理；

2、掌握经典DOE（试验设计）、混料DOE（试验设计）、田口DOE（试验设计）、谢宁DOE（试验设计）区别及优缺点，能据问题需要选择合理DOE（试验设计）；

3、掌握应用析因试验从众多影响因素中筛选找出影响输出的主要因素，以最少的投入换取最大的收益；

4、掌握如何对因子水平优化得到最佳输出，从而使产品质量得以提升，工艺流程最优化；

5、科学合理地安排试验，减少试验次数、缩短试验周期，提高经济效益；

6、掌握如何应用MINITAB软件对DOE（试验设计）设计、数据分析、优化因子和预测输出。

7、掌握田口试验设计方法，提高产品和过程信噪比，提高健壮性；

8、掌握上述各个DOE工具，完成项目优化实验。

课程大纲：

课程大纲

第一天上午

第一讲：实验设计（DOE)的基础

一、质量是设计出来的

1、什么是质量？

2、质量是设计出来的

3、工程师们的烦恼？

4、你是否是一个合格的工程师？

二、何谓实验设计（DOE)

1、何谓实验设计（DOE)

2、实验设计（DOE)目的和作用

3、实验设计（DOE)类别、作用和适用场合

三、确定项目问题Y响应(Response)--【重点讲解】

1、确定项目问题

2、量化并评估项目Y

3、从Y的现象入手

4、量化方法——克利特度量尺度

5、小概率事件如何定义Y？

6、案例分享：某半导体公司很少的DOE成本完成破坏性试验。

讨论和练习20分钟

实战演练：如何选择和测量你的项目Y？

四、因子X和其水平处理技巧----【重点讲解】

1、合理选择水平范围

2、多水平转化问题

3、噪声因子处理

4、因子分组

讨论和练习20分钟

实战演练：如何选择和测量你的项目因子X？

五、试验设计基本原则

1、重复试验

2、随机化试验

3、分组试验

六、正交试验设计表

1、正交试验表

2、正交试验表的结构

3、正交试验表的特点

4、正交试验表的性质

第一天下午

八、DOE试验策划

1、DOE选择

--如何基于试验目的、精度和成本选择

2、试验设计的一般步骤

3、实验设计表

4、实验设计成功十大因素

讨论和练习30分钟

实战演练：根据你的项目设计一份试验设计计划表。

第二讲：全因子实验设计

一、全因子DOE（实验设计）概述

1、全因子DOE作用

2、全因子DOE优点和缺点

3、何时选用全因子DOE

二、单因子DOE（实验设计）

最简单的DOE

三、多因子DOE（实验设计）----【重点讲解】

1、多因子2水平DOE

2、多因子混合水平DOE

3、因子重要性判断

1）主效因图

2）交互作用图

3）效应柏拉图

4）效应正态图

4、模型好坏判定

1）相关系数平方和R-SQ

2)残差和残差图

3）异常数据判定

5、因子参数优化

1）等值线优化

2）曲面优化

3）优化器

四、MINITAB因子设计应用和操作----【重点演练】

1、创建因子实验设计

2、自定义因子实验设计

3、选择最优化设计

4、分析因子实验设计

5、分析变异性

6、因子图

7、等值线和等值图

8、优化器

五、全因子DOE（实验设计）案例分析与MINITAB操作训练

1、模拟数据全因子DOE（实验设计）应用与MINITAB操作训练

2、实战演练你的项目全因子DOE应用计划

第二天上午

第三讲：分部因子实验设计

一、分部因子DOE（实验设计）概述

1、部分因子DOE作用和有缺点

2、设计方案正交性

二、分部因子DOE（实验设计）混淆

1、混淆和分辨率概念

2、如何选择合适的分辨率

三、折叠设计

1、如何消除关键因子的混淆

2、如何提高分辨率

四、折叠DOE（实验设计）案例分析与minitab操作训练

第四讲：筛选试验

一、筛选试验DOE（实验设计）概述

1、因子数太多的过滤技术

2、节省成本的快速DOE

二、筛选试验案例分析与MINITAB操作分析训练----【重点演练】

1、模拟数据筛选DOE（实验设计）应用与MINITAB操作训练

2、实战演练你的项目筛选DOE应用计划

第二天下午

第五讲：RSM实验设计（响应表面实验设计）

一、响应表面DOE（实验设计）概述

1、相应表面优化DOE应用场合

2、相应表面优化DOE二大类别

二、中心复合设计

1、如何快速找到优化面

2、非线性检验方法

3、如何修改为中心复合设计

4、如何直接创建中心复合设计

5、因子水平选择注意事项

6、分析和优化中心复合设计

三、MINITAB RSM设计

1、创建RSM实验设计

2、自定义RSM实验设计

3、选择最优化设计

4、分析RSM实验设计

5、等值线和等值图

6、优化器

四、RSM案例分析和现场练习

1、RSM实验设计（响应表面实验设计）应用案例分享与MINITAB操作训练

2、思考和讨论：贵公司哪些问题可能需要RSM及如何应用

第三天上午

第六讲：田口实验设计

一、田口玄一的质量观----【重点讲解】

1、戴明大师质量观

2、朱兰博士质量哲学

3、克劳士比零缺点质量观

4、田口质量观----给顾客带来损失

二、噪声和健壮设计

1、可控因子

2、噪声因子

3、信号因子

4、质量目标分类

5、信噪比S/N

6、田口DOE优化过程

三、静态田口实验设计

1、内表DOE正交表

2、外表噪声

3、静态田口DOE设计

4、静态田口DOE实验应注意点

5、静态田口DOE分析

1）作为筛选因子分析

2）S/N分析

3）如何纠正偏差

4）如何减少波动

6、静态田口DOE预测和优化

7、静态田口DOE效果验证和进一步优化

四、静态MINITAB田口设计

1、创建静态田口实验设计

2、分析静态田口实验设计

3、预测静态田口结果

五、静态田口案例分析和现场练习

1、田口静态实验设计应用案例分享与MINITAB操作训练

2、思考和讨论：贵公司哪些问题可能需要静态田口DOE及如何应用

第三天下午

六、动态田口实验设计----【重点讲解】

1、动态田口DOE信号因子选择

2、动态田口DOE信号水平选择

3、如何创建动态田口DOE

4、如何分析动态田口DOE

1）如何提高信噪比S/N

2）如何提高灵敏度

3）如何纠正偏差

4）如何减少波动

6、动态田口DOE预测和优化

7、动态田口DOE效果验证和进一步优化

七、动态MINITAB田口设计

1、创建动态田口实验设计

2、分析动态田口实验设计

3、预测动态田口结果

八、动态田口案例分析和现场练习

1、田口静动态实验设计应用案例分享与MINITAB操作训练

2、思考和讨论：贵公司哪些问题可能需要动态田口DOE及如何应用

第七部分：实践、实践、再实践

案例1：SMT焊接优化实验（因子DOE、RSM和田口整合应用）----【重点演练】

案例2：结合顾客问题DOE应用讨论研究

1、各个小组问题Y的描述

2、可能因子的分类（可控和噪声因子）

3、因子水平的初步确定

4、DOE计划表

5、DOE方案选择

6、创建DOE设计

7、数据模拟分析

补充部分：DOE其他概念和分析基础

（这部分内容根据学员基础，学习2—4天，由顾客决定

（一）、方差分析基础

1、响应/因子/因子的水平

2、主效应和交互作用

3、单因子方差分析

4、多因子方差分析

5、同一时间一个因素(OFAT)策略

（二）、回归分析

1、简单线性回归

2、多元回归

3、回归建模和误差分析

1）模型和误差

2）多重互线性问题

3）过度拟合问题

4）试验误差

4、试验后数据采样问题

（三）MSA测量系统分析

1 MSA基本概念

1.1为什么进行测量系统分析

1.1.1测量系统对产品的影响

1.1.2测量系统对过程的影响

1.1.3过程控制常见的错误

1.2测量数据变异的来源

2、测量系统指标

2.1测量系统准确度和偏差

2.2测量仪器的分辨率

2.3测量系统的线性

2.4测量系统稳定性

2.5测量系统重复性和再性

3、计量值测量系统R&R分析

3.1测量系统重复性和再性评价标准

3.2测量系统分析准备工作

3.3测量系统分析操作过程

3.4如何应用MINITAB软件进行R&R分析

3.5计量值测量系统分析案例研讨

4、计数值测量系统分析

4.1属性数据测量分析的要求

4.2属性数据测量系统分析操作过程

4.3 R&R%一致性分析

4.4如何应用MINITAB软件进行属性数据R&R分析

4.5计数值测量系统分析案例研讨

备注：1）基本安排培训3天+辅导3天

2）补充部分培训视情况安排2-4天，如果基础好的话，也可不予安排。

3）每次辅导具体内容将视项目进度和问题决定，目的是指导项目小组成功应用DOE解决问题。

老师介绍：何小勇

何小勇

精益六西格玛黑带大师(MBB)质量管理专家项目管理硕士管理学博士

北大经济管理学院北大纵横商学院四川大学EDP华中理工大学

清华大学总裁研修班全国高科工委等单位特聘实战派教授

北大生产力研究中心高级研究员

何博士一方面长期从研发、质量、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对TRIZ创新、精益生产、六西格玛、价值工程、TPM等进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新、价值工程、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年质量和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近十三年潜心研究精益六西格玛、TRIZ萃兹创新、价值工程在国内企业咨询应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、中国科学院微子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、通用汽车、小松中国公司、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力总公司、新疆电力、武汉长飞光纤光缆、兰州黄河集团、山东玲珑轮胎等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带1000多名，绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。

何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS18949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。

培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：

中国科学院生物物理研究所中国物理研究院

中国科学院微电子研究所香港信利半导体集团

中国航天科技集团中国南车集团

中石化中石油

中国建材集团中海油

通用上海电气公司菲利浦深圳公司

海尔集团海信集团

三星电子德赛集团

美的集团东芝压缩机

东芝家用电器制造(深圳)有限公司康佳通信科技有限公司

台达电子富士康集团

深圳天马微电子有限公司公司步步高东莞电子

中兴通讯四川航天科技集团

上海宝钢集团太原钢铁集团

埃赫曼合金材料（天津）有限公司深圳礼兴塑料有限公司

广东金升阳科技有限公司航嘉电源集团

中国煤机集团奔泰机电（青岛）有限公司

小松山推三一重工

中联重工一汽无锡柴油机厂

锦州汉拿电机有限公司珠海粤裕丰钢铁有限公司

河北电力集团武汉中烟集团

贵州中烟集团四川中烟集团

湖南中烟集团光大银行

首都空港管理有限公司日本富士通

中国建材集团中国南车集团

平安保险东莞晶苑毛织制衣有限公司

成都印钞有限公司成都航天医院

广东生益科技股份有限公司TOTO(东陶)

中海油不凡帝范梅勒糖果（中国）有限公司

东莞信浓马达中山康健医疗用品有限公司

东莞移动广州番禺美特包装有限公司

深圳路畅科技有限公司珠海晨新科技有限公司

翼东水泥鲁西化工

三洋光电惠州公司SANYO电机有限公司

艾默生深圳有限公司东芝磁存储有限公司

美芝空压机航天科技集团

广州优尼冲压有限公司亚忆电子（深圳）有限公司

招商银行东莞桥头技研新阳有限公司

台湾光宝集团892厂

联想集团株洲新材

沃茨水暖器材有限公司深圳新飞通光电子有限公司

北京四方科技美国开利中国公司

贝迪印刷（深圳）有限公司航天宾馆

阿诺德磁材（深圳）有限公司中建国际贸易

APPLE中国公司航天医院

沧州化工航盛电子（深圳）有限公司

广西移动广东移动

中国南车集团长沙航空技术学院培训中心

小松（中国）公司贝格涂料（广州）有限公司

中国建材进出口贸易总公司德图仪表（深圳）有限公司

美国芙婴乐公司步步高电子

深圳昂纳科技集团美芝空压机佛山有限公司

TTM集团美维电子广州五羊本田摩托

比亚迪集团鄂尔多斯集团

南京趋势科技克特拉克（江西）传动有限公司

厦门宏发汽车电子广东东箭汽车用品公司

格力电器重庆华渝电气

东方锅炉广东兴华玻璃股份有限公司

江苏牧羊集团伊犁牛奶

惠州美锐电子新疆阿克苏电力公司

武汉长飞光纤光缆有限公司上海通用汽车

福田重机江铃汽车

兰州黄河啤酒集团......

课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

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