高级TPM(全面设备管理）#研修实战训练暨认证--生产管理内训

授课专家：[何老师、邓老师、汪老师]

生产管理内训授课天数：2天

收费标准：价格面议

开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服

受训对象：从事设备管理、工程技术、质量管理和生产管理相关人员.

课程目标：

1）了解TPM(全面设备管理）对企业的重要意义和涵义。

2）系统掌握TPM(全面设备管理）的推进方法，在企业能领导推行TPM(全面设备管理）。

3）掌握设备总浪费分析方法和效率计算（OEE），达到显著提高OEE。

4）掌握设备FMEA分析方法，真正从预防角度达到设备安全“零事故”。

5）建立一套系统设备维护表格并基于维修记录分析大幅度提高设备可靠性和水平

6）掌握分析浪费的方法，从而达成减低成本和提高效益

课程大纲：

【课程大纲】

第一讲、TPM(全面设备管理）活动简介

1.1什么是TPM(全面设备管理）？

1.2 TPM(全面设备管理）定义八个要素

1.3 TPM(全面设备管理）发展史及趋势

1.4开展TPM(全面设备管理）的巨大作用

1.5 TPM(全面设备管理）八大支柱

1.6自主保全

1.7 TPM(全面设备管理）与TQM、JIT的关系

1.8全员生产维修的开展过程

1.9设备点检

第二讲、如何成功推行TPM(全面设备管理）活动

2.1推行定位和规划

2.2选择合作伙伴

2.3推进组织

2.4管理文化诊断

2.5建立流程

2.6项目选择和人员选择

2.7推进过程管理

2.8持续推行

第三讲、TPM(全面设备管理）活动精髓

3.1 TPM(全面设备管理）活动八大支柱介绍

1）品质保全

2)自主保全

3)专业保全

4)初期改善

5)个别改善

6)事务改善

7)环境改善

8)人才培育

3.2 TPM(全面设备管理）活动的理解与重点推进的3个方面

1)全员参与的改善活动

2)自主保全分科活动

3)效率改善分科活动

第四讲如何提高设备综合效率（OEE）

4.1完全有效生产率（TEEP）

4.2设备综合效率（OEE）

4.3有关设备效率其它术语

4.4设备效率的计算

4.5四类不同加工类型的计算

4.6设备损失分析和改善

－提高设备开动比率

－提高设备性能比率

－提高质量合格率

4.6.1设备损失

1）阻碍设备效率化的八大损失

2）阻碍人的效率化的五大损失

3）其它三大损失

4.6.2如何降低损失

1）降低计划性损失

2）降低外部因素损失

3）降低故障损失

4）降低等待损失

5）降低临时小停机损失

4.7 OEE水平表

第五讲、设备效率提高改善方法

5.1流程价值分析方法

1）设备采购流程分析

2）设备使用操作和维护报养流程分析

3)设备维修流程分析

5.2因果和因果矩阵分析法

5.3二八原则

5.4设备目视管理和“6S”管理

1）设备目视管理

2）设备“6S”管理

第六讲：SMED――设备快速切

1、小批批量和多品种现实

2、生产切换时间浪费分析

内部时间和外部时间

3、切换优化

4、案例分析

第七讲：设备零故障管理方法——防错法

一、防错概述

1.1设备零故障

1.2防错防呆的目的、种类与作用

1.3对待失误的两种认识

1.4传统检验法与Poka Yoke的区别

1.5三种基本的检查方法

1.6日常防错技术的运用案例

1.9心理测试：你会出错吗？

二、防错技术

2.1防错的三个等级

2.2防错法的四类防错模式

－有形防错

－有序防错A

－编组与记数式防错

－信息加强防错

2.3防错法十大应用原理

2.4故障树分析(FTA)实例讲解

2.5防错装置

2.6防错法应用案例分析

第八讲设备可靠性和维护管理

8.1设备功能结构树

8.2工艺过程FMEA

8.3设备故障树分析FTA、设备SFMEA、

8.4设备FMEA与预防

8.5以可靠性为中心的维修管理（RCM）

8.6可靠度（MTBF）

8.7维修大策略的划分

8.8几种常用维修模式的界定

8.9维修策略与模式的组合

8.10流程工业组合维修模式设计案例

8.11现场信息的采集、诊断和分析

8.12维修行为的规范化

第九讲、设备改善案例分享和现场交流与研讨

老师介绍：何老师、邓老师、汪老师

一、专家简介何小勇博士

精益六西格玛黑带大师质量管理专家项目管理硕士管理学博士

北大经济管理学院北大纵横商学院四川大学EDP华中科大

清华大学总裁研修班等单位特聘实战派教授

北大生产力研究中心高级研究员

何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对TRIZ创新研发、精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新研发、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近十五年潜心研究质量管理和精益六西格玛。何小勇老师从2003年至今，专职于质量管理和精益六西格玛咨询。15年来为超过20家企业提供咨询，其中包括中国科学院生物物理研究所、中国科学院微电子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、广州五羊本田、美的集团、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天科技集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、深圳移动、台达电子、河北电力、新疆电力、武汉长飞光纤光缆、兰州黄河集团、山东玲珑轮胎公司、伊利牛奶等知名企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带1000多名，绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。具体请参见第二部分：精益六西格玛咨询部分企业案例

何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD)、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。

具体请参见第三部分：课程培训部分企业案例。

二、2003年到2015年精益六西格玛和DOE咨询项目部分案例

服务时间2003年--2005年

服务公司香港雅刚电子，主要产品为高频无线、红外线和蓝牙耳机，松下、飞利浦ODM厂

咨询业绩培训100多位中高层管理人员，黑带3人，绿带12人。

实施项目6个，质量改善类2个，设备维修成本降低类2个，效率类2个。

服务时间2005年--2007年

服务公司军工企业692厂，产品：军品火攻品，火箭、卫星导航变轨用。

咨询业绩共培训全体中高层管理人员，黑带大师1名，28个黑带，61个绿带。三期共完成60个项目。项目包括研发类、工程类、管理类、设备类等。

服务时间2006年--2008年

服务公司航天科技集团

咨询业绩全体中高层管理人员400名，黑带大师4名，80个黑带，240个绿带。

三期共完成280个项目。项目包括研发类、工程类、管理类、设备类、科研、医院、学校等。

服务时间2006年--2007年

服务公司山东圣阳电源

产品：铅酸阀控式电池

咨询业绩培训全体中高层管理80多名，黑带10人，绿带15人。

实施项目20个，黑带项目15个绿带项目5个

研发类2个、质量改善类7个，生产效率类5个

服务时间2007年--2008年

服务公司海尔集团

产品：白色家电，全球行业前三名。

咨询业绩本人培训和辅导海尔集团下青岛电热事业部、洗碗机事业部。实施项目共45个

服务时间2008年--2010年

服务公司信利半导体集团

产品：LCD、LED显示器和模块。

咨询业绩实施三期项目，培训中高层管理人员400名，黑带120人，绿带200人。

实施项目80个，最典型项目为《降低XXLCD麻点不良率》由于原来100％，降为0％。研究类项目如LED显示亮度提高1.5倍，提高液晶国产化率由原来的20%提高到70%。精益项目如TFT产能由原来的每小时130大板提高到270块大板，LCD装配效率提高2.5倍。

服务时间2008年--2009年

服务公司中国建材集团国际贸易公司

国际贸易

咨询业绩培训全体中高层管理80多名，黑带8人，绿带40人。实施项目20个，黑带项目8个，绿带项目12个。流程优化项目如出口退税申请时间由原来平均88天，降到35天，人员由原来3人减少到2人。客户来访招待餐费用由原来平均每人每次108元降低到50元。

服务时间2007年--2009年

服务公司台达集团

产品：电脑电源。

咨询业绩研发类12个，质量改善类50个，精益效率类30个，成本节约类15个，流程优化管理类18个。

服务时间2010年--2011年

服务公司广州金升阳科技有限公司

产品：AC—DC模块。

咨询业绩第一期项目培训20个绿带，实施15个项目。

如：降低产品老化不良率（DC/DC）改善前1500PPM,改善后500PPM,

提高RCC宽压产品设计验证有效性,由75%提高到90%

第二期项目培训23个绿带，实施15个项目。

1、降低宽压5V输入产品低温启动电流3.4A降到2.5A

2、降低包封产品外观不良率由30.52%降低至1.0%

服务时间2011年--2012年

服务公司武汉长飞光纤光缆有限公司

产品：光纤光缆。

咨询业绩成本降低项目5个：

1、降低每公里光纤人工成本

2、降低拉丝塔断不良损失

3、降低每公里光纤物流成本

4、降低设备故障停机时间

5、降低拉丝棒报废

服务时间2012年--2012年

服务公司航盛电子

产品：汽车导航和音响。

咨询业绩DOE咨询项目3个：

1、PCB焊点可靠性设计

2、旋钮尺寸搭配设计

3、结构优化设计

服务时间2012年--2014年

服务公司国家电网新疆阿克苏电力公司

产品：发电、供电等服务。

咨询业绩咨询项目102个，项目涵盖供电安全管理、线路维护、工程施工、材料采购、库存管理、供电可靠性管理、调度、资金管理、发电机组利用率、审计管理、文件管理、培训管理、人力资源管理、绩效考评几乎公司一切管理领域：

1、缩短供电故障处理时间

2、提高顾客预缴电费比例

3、降低线损

4、提高月度资金预算准确率

5、提高工程施工一次验收合格率

。。。。。。

服务时间2014年--2014年

服务公司美锐电子

产品：PCB。

咨询业绩DOE咨询项目5个。

1、等离子除PCB胶均匀性参数设计

2、PCB钻孔优化设计

3、提高外层阻抗线的合格率

4、棕化拉微蚀速率改善

5、压板同炉涨缩差异研究

服务时间2014年--

服务公司兰州黄河啤酒

产品：啤酒饮料。

咨询业绩典型项目如下：

1、降低二氧化碳缺口量，从14.1%减少到9%

2、提高3.6万线洗净率，从93%提高到98%

3、降低瓶子报损率，从10.3%降低到4%

服务时间2015年--

服务公司山东玲珑轮胎公司

产品：汽车轮胎

咨询业绩典型项目如下：

1、田口DOE优化混炼工艺：

2、DOE优化挤出工艺：

3、压出线增加宽度自动调整程序

4、卷取张力控制改善

5、口型板精度改善

6、压出流程优化

7、供胶断胶、传送偏歪、卷取偏歪等防错改善

8、返回率从14%降低到8%，

9、成品胎冠、胎肩部位缺胶、露线等相关不良的减少，代表规格不良率的降低14.5%-100%

10、胎面尺寸稳定性提升（以代表规格来体现）

提升幅度26%-134%

三、培训课程部分案例

1、公开课（2002年--2016年）

课程名称开班地点累计开班课程名称开班地点累计开班

TQM全面质量管理深圳、北京、广州、上海、烟台102次SPC统计过程控制深圳、北京、上海、长沙、呼尔浩特32次

六西格玛黑带深圳、北京、上海、重庆20次六西格玛绿带深圳、北京、上海、重庆28次

精益生产深圳、北京、上海12次SEQ供应商质量管理深圳、北京、上海、南京26次

价值工程深圳、成都、厦门17次TRIZ创新发明深圳、杭州14次

工业工程IE深圳、北京、上海25次TPM全面设备管理深圳、乌鲁木齐、石家庄23次

FMEA失效模式分析深圳、北京、上海、滁州18次DOE实验设计深圳、北京、广州、上海22次

2、培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：

中国科学院生物物理研究所中国物理研究院

中国科学院微电子研究所香港信利半导体集团

中国航天科技集团中国南车集团

中石化中石油

中国建材集团中海油

通用上海电气公司菲利浦深圳公司

海尔集团海信集团

三星电子德赛集团

美的集团东芝压缩机

东芝家用电器制造(深圳)有限公司康佳通信科技有限公司

台达电子富士康集团

深圳天马微电子有限公司公司步步高东莞电子

中兴通讯四川航天科技集团

上海宝钢集团太原钢铁集团

埃赫曼合金材料（天津）有限公司深圳礼兴塑胶有限公司

广东金升阳科技有限公司航嘉电源集团

中国煤机集团奔泰机电（青岛）有限公司

小松山推三一重工

中联重工一汽无锡柴油机厂

锦州汉拿电机有限公司珠海粤裕丰钢铁有限公司

河北电力集团武汉中烟集团

贵州中烟集团四川中烟集团

湖南中烟集团光大银行

首都空港管理有限公司日本富士通

中国建材集团中国南车集团

平安保险东莞晶苑毛织制衣有限公司

成都印钞有限公司成都航天医院

广东生益科技股份有限公司TOTO(东陶)

中海油不凡帝范梅勒糖果（中国）有限公司

东莞信浓马达中山康健医疗用品有限公司

东莞移动广州番禺美特包装有限公司

深圳路畅科技有限公司珠海晨新科技有限公司

翼东水泥鲁西化工

三洋光电惠州公司SANYO电机有限公司

艾默生深圳有限公司东芝磁存储有限公司

美芝空压机航天科技集团

广州优尼冲压有限公司亚忆电子（深圳）有限公司

招商银行东莞桥头技研新阳有限公司

台湾光宝集团692厂

联想集团株洲时代新材

沃茨水暖器材有限公司深圳新飞通光电子有限公司

北京四方科技美国开利中国公司

贝迪印刷（深圳）有限公司航天宾馆

阿诺德磁材（深圳）有限公司中建国际贸易

APPLE中国公司航天医院

沧州化工航盛电子（深圳）有限公司

广西移动广东移动

中国南车集团长沙航空技术学院培训中心

小松（中国）公司贝格涂料（广州）有限公司

中国建材进出口贸易总公司德图仪表（深圳）有限公司

美国芙婴乐公司步步高电子

深圳昂纳科技集团美芝空压机佛山有限公司

TTM集团美维电子广州五羊本田摩托

比亚迪集团鄂尔多斯集团

南京趋势科技有限公司武汉长飞光纤光缆有限公司

新疆阿克苏电力天津机电集团

广汽菲亚特伊利牛奶

东莞坚朗五金天津泵业集团

重庆复合材料集团深圳长城科技

广东兴华玻璃制品四川东方锅炉集团

厦门宏发电子集团郑州格力电器

江苏牧羊集团格拉特（江西）传动有限公司

广东东箭汽车装饰用品公司东方电机集团

美锐电子厦门长塑集团

厦门宏发电子重庆华渝电器仪表总厂

厦门林得叉车……

2、Alan Deng

深圳质量协会6Sigma专家组专家

六西格玛标准化TEAM FBB（三星）

六西格玛标准化TEAM处长（三星）

供应商咨询指导讲师(革新类)，6Sigma培训师，TPM指导讲师，

经济师,QMS/EMS/OHSMS内审员。

优势专长

优势：扎实的专业背景和丰富的咨询经验造就了全面型咨询师，擅长于生产制造类、供应链类、管理服务类、财务金融类等六西格玛课程与项目指导对于全盘的六西格玛推进导入咨询及领导力、执行力、变革管理、企业文化建设有丰富经验。

精通统计工具、精益六西格玛咨询，企业变革与战略管理咨询

具有6SIGMA、变革管理、现场管理、精益/TPM的丰富咨询经验,在企业时作为首席黑带辅导过倡导者项目、黑带项目、绿带项目总计超过1000多件，取得企业认可的财务收益总计超过1500万美元。

在担任6Sigma标准化部门长期间,策划并成功运营系统内全球各大公司参与的6Sigma大会,创建并运营了公司的CBB队伍,根据企业的需要及时创造了PDMAIC和SPEED DMAIC 6Sigma应用模式,为“经营=6Sigma”的成功实践创造了良好的实现方式!06年协助公司领导成功推进6Sigma八大成本节减TFT,仅半年时间就实现了财务效果4500多万元人民币,此项成果获得06年三星康宁6Sigma革新大会金奖!

客户评语：邓老师在课程中对问题点给予了充分的练习机会，与学生互动，并能够将理论知识非常生动表达给学员。这种方式很受欢迎。

华为技术

3、汪存亮：本科学历，高级工程师，中国管理科学研究院学术委员会特约研究员，杰出华人协会理事会会员。在深、港大型上市公司工作20多年，一直从事企业管理与工程技术研发方面工作、特别是致力于（全员生产设备维护）TPM运作模式研究，积累了丰富的TPM实战经验并获得丰硕成果，在国家级行业杂志发表专业论文10多篇，拥有多项国家专利，曾多次受邀参加国内高端管理与技术论坛、学术交流会议并发表主题演讲。作为特邀嘉宾，参加高端学术交流、管理论坛会议：①第三届运动控制与传动技术研讨会并发表主题演讲（2007/05/22于广州)；②首届中国PAC论坛；③第二届中国CAE工程分析技术年会（CCATAC 2006/07/29于青岛）；④聚合塑胶行业专家(精英)的高端论坛“精密注塑技术在中国电子及通讯产品中的应用研讨会”，并发表题为“精密注塑机械的节能技术的应用”之主题演讲（2005/09/13于上海)；⑤第二届中国管理科学大会。

课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

生产管理培训生产管理内训生产管理内训课程