服务热线 hotline
010-62750882服务热线 hotline
010-62750882
授课专家：[张全磊]
精益设备管理授课天数：2天
收费标准：价格面议
开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服
受训对象：生产部经理、车间主任、设备主管、安全主管、班组长。
课程目标：
学习设备管理的精髓，掌握设备管理的四部曲。
掌握操作规程制定的三个层次及编写标准操作规程的方法和技巧。
领悟设备运行管理——交接班的标准。
掌握点检“八定”流程及ABC点检法。
学习车间安全巡检日报表的设计技巧。
掌握设备润滑管理相关知识及注意事项。
学习设备检(维)修的资源分配。
了解推进TPM的目标及4大成果。
掌握自主保全与专业保全的“四位一体”、“六步闭环”体系。
课程大纲：
一．设备的日常管理——设备管理的精髓
中国许多企业在设备管理方面普遍存在两大误区是什么？
人和设备存在什么关系？（使用与操作、监督与检查、修理与改造、维护与保养）
设备管理四部曲是什么？（设备日常管理、设备点检、设备润滑、设备维修）
设备管理的思路是什么？（行为规范化、制度规范化、控制严格化、管理精细化）
设备管理的精髓是什么？（主动预防、处处受控、有章可循、依章行事）
设备日常管理有哪些？（运行管理、档案管理、规程管理、维护管理）
操作规程制定的三个层次是什么？（标准化、精细化、预案化）
如何编写标准操作规程？（图文并茂、符合实际、关键控制、全员参与）
设备运行管理——交接班的标准是什么？（“十交”、“五不接”）
交接班记录如何填写？
二．设备的点检管理——设备管理的关键
点检和清扫的关系是什么？【引导与讲授】
点检管理的由来与发展？【引导与讲授】
点检的定义及管理的实质是什么？（人的“五感”机能）
点检“八定”流程是什么？【引导与讲授】
为什么很多企业都有设备点检，但执行不到位流于形式？（技巧——“ABC”点检法让点检更有效）
如何制定设备点检标准？（案例分析——某企业点检标准）
如何制定设备点检表（案例分析——某企业点检表参考）
五方巡检记录表如何设计？【案例分析】
车间操作工巡检记录表如何设计？【案例分析】
车间安全巡检日报表如何设计？【案例分析】
什么是点检路线图及如何编制点检路线图？（案例分析——点检路线图）
三．设备的润滑管理——设备稳定的保障
摩擦的本质是什么？润滑机理是什么？【分析与讲解】
设备润滑的基本要求是什么？【分析与讲解】
润滑材料的类型有哪些？【分析与讲解】
润滑油的选择原则是什么？【分析与讲解】
设备漏油及其分级是什么？（渗油、滴油、流油）
设备漏油防治的途径有哪些？（技巧——封堵、疏导、均压、阻尼、抛甩、接漏、管理）
设备漏油防治的途径有哪些？（方法——勤、找、改、换、缠、回、配、引、垫、焊）
企业设备润滑的“五定管理”指什么？（定点、定质、定量、定期、定人）
设备的润滑管理——表格式润滑图表、框式润滑图、图式润滑图
企业设备润滑的“三过滤”指什么？（入库过滤、发放过滤、加油过滤）
四．设备维修——延长设备使用寿命
设备健康管理发展的轨迹是什么？（图表讲解）
企业设备管理所涉及到的维修资源有哪些？（专业维修队伍、企业多技能的操作工、合同外协）
设备检(维)修的资源如何分配？（时间资源、技术资源、资金资源、材料资源）
维修计划表、月份设备修理计划表、年(季）度设备维修计划表如何设计？
维修规范三大要素之结构是什么？（图表分析）
为什么生产部门和设备管理部门在设备管理方面矛盾这么大？怎么才能从根本上解决？
在设备管理方面，设备管理部门和生产部门应该怎样分工？
五．全员生产保全TPM——设备整体效率提升
TPM的起源是什么？（BM事后保全、CM改良保全、PM预防保全、MP保全预防、PM生产保全）
TPM的3大思想是什么？（预防哲学、“0”目标、全员参与经营）
推进TPM的目标及4大成果是什么？（灾害“0”化，故障“0”化，不良“0”化，浪费“0”化）
TPM的四个“全”指什么？（全员、全规范、全系统、全效率）
TPM的目标是什么？（通过改善设备与工作环境，从而转变人的意识，最终实现企业体质的根本改变）
TPM的八大支柱是什么？（自主保全、专业保全、品质保全、个别改善、事务改善、初期管理、环境安全、人才培育）
自主保全与专业保全的“四位一体”、“六步闭环”体系（图表分析）
自主保全和专门保全的技能如何分担？（图表分析）
操作与维修人员维护工作如何划分？（图表分析）
什么是自主保全体系？（会正确操作、会保养、会诊断故障、会处理小故障）
如何搞好自主维护？（7条）开展自主维护的阶段如何评比？（5K-W，2K-H）
老师介绍：张全磊
英国剑桥注册高级培训师
-全国十佳生产管理咨询师
-精益商学院精益管理研究员
-国际注册高级工商管理师（MBA）
-清华大学生产力发展中心特聘讲师
-山东省企业培训联合会副会长
个人背景：
毕业于西安交通大学，在某大型合资企业工作十余年。从一线员工做起，曾担任生产班长、车间主任、设备科科长、生产部部长、工程部部长、生产总监等职。凭借在大型企业工作十余年的生产管理经历和近几年给几十个不同类型的企业做咨询、顾问，积累下丰富的生产管理实践经历和咨询培训经验，总结出一套适合中国企业的精益生产管控模式。
主讲课程：
《打造动车型班组》《精益撬动利润》
《生产管理效能提升》《金牌班组长》
《精益安全管理》《精益设备管理》
《精益员工管理》《精益现场管理》
主导咨询项目：
重汽集团精益TPM、狮王集团精益TPM、强赛特陶瓷精益TPM和清洁生产、东大化工精益TPM、济钢集团精益班组建设、久和集团精益现场5S、宇海电子管理升级、盛泰集团生产管理规范化、华宁集团生产管理效能提升、青岛地恩地精益生产、青岛福润德管理升级、东岳集团安全、设备管理体系建立、汇丰石化精益现场、金润德不锈钢管精益生产、利尔化工生产管理效能提升、七河生物精益生产系统建立---
服务客户：
中国航空、重汽集团、国家电网、东岳集团、三星重工、汇丰石化集团、中通客车、山东福瑞达集团、中粮集团、济钢集团、中国石油、三九药业、盛泰集团、河北新能能源、郓城恒基工程、宁夏银星能源、银川宝塔石化、青岛辉门活塞、现代威亚汽车、青岛友结意、武汉哈金森、蓝星集团、齐鲁石化、益利油漆、东大股份、永大化工、兖州矿务局、江苏通鼎光电股份、青岛东元电子、新奥集团、恒宇集团、狮王集团、强赛特陶瓷、东营华帘集团、宁夏宝丰能源、宁夏银星能源、久和集团、临沂临工振兴、合肥国轩高科、重庆建峰化工、湖北东风公司、宁夏隆基宁光、长春大成集团、通化石油化工机械制造、淄博热电集团等。
课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习
