授课专家:[龚举成]
“TQM-全面质量管理”授课天数:2天
收费标准:价格面议
开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服
受训对象:对此课程感兴趣的客户。
课程目标:
◆使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解全面质量管理内涵、精髓、方法、工具,并能切实运用。
认识品质管理的发展历程,树立全面质量管理的理念、经营思想;理解全面质量管理的观念、TQM的框架、TQM的目标;着重理解TQM与ISO9000及SPC的相互关系;帮助各层管理人员建立一套有效的品质管理及品质提升的机制;掌握最有效和最实用的现代品质管理方法及管理工具。
◆通过本课程的培训着重向企业管理人员介绍TQM的基本理论与推行实践,最终实现全员参与质量管理,进而全面提高企业的产品质量和工作质量。
课程大纲:
第一部分:TQM全面质量管理概述
一、降落伞和老木匠的故事
二、质量的定义与内涵
1.1质量的含义
1.2质量特性
1.3与质量相关术语的定义
三、全面质量管理的发展与兴起
1.1质量管理的概念
1.2质量管理发展阶段
1.3树立正确的品质理念
1.4第一次就把事情做对
1.5质量管理的四项基本原则
1.5零缺陷能实现吗?
四、为什么要推行全面质量管理
1.1全面质量管理的定义
1.2全面质量管理与竞争优势
1.3 TQM八大原则
1.4过程方法
1.5管理的系统方法和质量管理体系
第二部分:TQM之现场质量管理
一、如何设计操作标准(SOP)和检验标准(SIP)
二、如何活用QC工程表
三、现场质量管理要点
1、对生产任务单、图纸、工艺文件、质量标准的理解与培训
2、作好生产过程的首检、巡检、自检
3、建立各工序的作业标准并作好对员工的培训与实施
4、对关键工序、特殊工序工艺参数的监控
5、生产现场品质异常的处理与纠正预防措施的制订与实施
6、生产现场检验状态的标识
7、薪酬制度中如何体现质量考核部分
8、员工质量意识的提升
9、员工操作技能的提高
10、质量报表编制分析与专题质量分析会议(包括质量目标达成分析)
四、供应商质量管理
五、如何防止无意识差错
六、现场如何推行生产要素4M管理
七、如何应用提案改善手法
八、活用3U MEMO---改善备忘录
九、现场改善的实施技巧(内容,方法,注意事项)
第三部分:TQM常用工具
1、统计方法基础
2、样本、批量、缺陷减少抽检风险:AQL
3、不合格判定
4、MIL-STD-105D与GB2828
5、免检与检查前置
6、QC七大手法与SPC
7、查检集数据(点检)
8、柏拉抓重点(制程不良)
9、鱼骨追原因(品质异常分析)
10、直方显分布(实验分析)
11、散布看相关(实验分析)
12、层别作解析(品质月报)
13、管制找异常(制程应用)
14、质量功能展开法(QFD)与质量设计
15、案例:企业最常见的外观判定争议及解决方案
第四部分:TQM之企业质量成本管理
1、质量成本概念的起源
2、“矿中金矿”概念
3、如何认识企业质量成本管理的重要性
4、企业开展质量成本管理存在的五个基本问题
5、企业如何对各部门进行质量成本管理分工
6、推行质量成本管理的七个步骤
7、企业如何设置质量成本科目
8、企业如何进行质量成本的核算
9、如何进行质量成本分析
10、如何编写质量成本报告
11、如何开展质量成本的计划和控制
12、如何维持品质,降低成本?
13、如何通过检查系统降低不良成本?
14、如何活用作业标准书降低不良成本?
15、案例演示:某企业质量成本管理
第五部分:防差错技术
•POKA YOKE防错法的作用
•失误与缺陷
•产生失误的一般原因
•制造过程常见失误
•防止差错的5大基本思路
•差错预防的十大原理
•防差错装置的设计思维导图
•几类常见的防差错装置
•案例:某企业防错案例
•案例:防错装置设计展示
•案例:某外企防错应用全景案例
第六部分:QCC-品管改善圈
•QC小组的组成
•QC小组的组建程序
•QC小组的改善原则
•QC小组的工作程序
•QC小组的选题
•什么是问题
•五五法则
•头脑风暴法
•QC小组活动的推进
•QC小组活动成果汇报
•QC成果的评审与激励
•某外企QC小组成果发布与案例展示分析
第七部分:综合管理能力提升
应掌握的管理工具
1.问题发生与解决(5Why与5W2H)
2.4M1E:识别、控制与消除变异(人、机、料、法、环)
3.三现主义与三不主义(现场、现物、现状)
4.目标的Smart法则(聪明法则)
5.标准化与PDCA循环持续改善(计划、执行、检查、改善)
6.80/20法则(要事第一)
7.8D
8.尽善尽美,改善无止境综合管理技能提升
老师介绍:龚举成
迄今拥有十六年在上汽集团、多家外资公司和国内知名企业担任品管部经理、生产部经理、人力资源开发部经理、生产副总、管理者代表、总经理等职经验,理论和实战经验十分丰富,曾为100多家企业提供过成功的管理咨询和企业内部培训,涉及的领域有精益生产、成本压缩、3Q7S、TWI、IE工业工程、TPM、TS16949、ISO9001、ISO14001、薪酬体系设计和绩效管理、物料控制、设备管理、TQM全面质量管理、高绩效团队建设、流程再造、执行力等
课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习