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“TQM-全面质量管理”--生产管理内训

发布时间:2022-08-13

“TQM-全面质量管理”--生产管理内训

授课专家:[龚举成]

“TQM-全面质量管理”授课天数:2天

收费标准:价格面议

开办周期:按需开办,有需要的企业请致电本站客服

受训对象:对此课程感兴趣的客户。

课程目标:

◆使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解全面质量管理内涵、精髓、方法、工具,并能切实运用。

认识品质管理的发展历程,树立全面质量管理的理念、经营思想;理解全面质量管理的观念、TQM的框架、TQM的目标;着重理解TQM与ISO9000及SPC的相互关系;帮助各层管理人员建立一套有效的品质管理及品质提升的机制;掌握最有效和最实用的现代品质管理方法及管理工具。

◆通过本课程的培训着重向企业管理人员介绍TQM的基本理论与推行实践,最终实现全员参与质量管理,进而全面提高企业的产品质量和工作质量。

课程大纲:

第一部分:TQM全面质量管理概述

一、降落伞和老木匠的故事

二、质量的定义与内涵

1.1质量的含义

1.2质量特性

1.3与质量相关术语的定义

三、全面质量管理的发展与兴起

1.1质量管理的概念

1.2质量管理发展阶段

1.3树立正确的品质理念

1.4第一次就把事情做对

1.5质量管理的四项基本原则

1.5零缺陷能实现吗?

四、为什么要推行全面质量管理

1.1全面质量管理的定义

1.2全面质量管理与竞争优势

1.3 TQM八大原则

1.4过程方法

1.5管理的系统方法和质量管理体系

第二部分:TQM之现场质量管理

一、如何设计操作标准(SOP)和检验标准(SIP)

二、如何活用QC工程表

三、现场质量管理要点

1、对生产任务单、图纸、工艺文件、质量标准的理解与培训

2、作好生产过程的首检、巡检、自检

3、建立各工序的作业标准并作好对员工的培训与实施

4、对关键工序、特殊工序工艺参数的监控

5、生产现场品质异常的处理与纠正预防措施的制订与实施

6、生产现场检验状态的标识

7、薪酬制度中如何体现质量考核部分

8、员工质量意识的提升

9、员工操作技能的提高

10、质量报表编制分析与专题质量分析会议(包括质量目标达成分析)

四、供应商质量管理

五、如何防止无意识差错

六、现场如何推行生产要素4M管理

七、如何应用提案改善手法

八、活用3U MEMO---改善备忘录

九、现场改善的实施技巧(内容,方法,注意事项)

第三部分:TQM常用工具

1、统计方法基础

2、样本、批量、缺陷减少抽检风险:AQL

3、不合格判定

4、MIL-STD-105D与GB2828

5、免检与检查前置

6、QC七大手法与SPC

7、查检集数据(点检)

8、柏拉抓重点(制程不良)

9、鱼骨追原因(品质异常分析)

10、直方显分布(实验分析)

11、散布看相关(实验分析)

12、层别作解析(品质月报)

13、管制找异常(制程应用)

14、质量功能展开法(QFD)与质量设计

15、案例:企业最常见的外观判定争议及解决方案

第四部分:TQM之企业质量成本管理

1、质量成本概念的起源

2、“矿中金矿”概念

3、如何认识企业质量成本管理的重要性

4、企业开展质量成本管理存在的五个基本问题

5、企业如何对各部门进行质量成本管理分工

6、推行质量成本管理的七个步骤

7、企业如何设置质量成本科目

8、企业如何进行质量成本的核算

9、如何进行质量成本分析

10、如何编写质量成本报告

11、如何开展质量成本的计划和控制

12、如何维持品质,降低成本?

13、如何通过检查系统降低不良成本?

14、如何活用作业标准书降低不良成本?

15、案例演示:某企业质量成本管理

第五部分:防差错技术

•POKA YOKE防错法的作用

•失误与缺陷

•产生失误的一般原因

•制造过程常见失误

•防止差错的5大基本思路

•差错预防的十大原理

•防差错装置的设计思维导图

•几类常见的防差错装置

•案例:某企业防错案例

•案例:防错装置设计展示

•案例:某外企防错应用全景案例

第六部分:QCC-品管改善圈

•QC小组的组成

•QC小组的组建程序

QC小组活动

•QC小组的改善原则

•QC小组的工作程序

•QC小组的选题

•什么是问题

•五五法则

•头脑风暴法

•QC小组活动的推进

•QC小组活动成果汇报

•QC成果的评审与激励

•某外企QC小组成果发布与案例展示分析

第七部分:综合管理能力提升

时间管理

应掌握的管理工具

1.问题发生与解决(5Why与5W2H)

2.4M1E:识别、控制与消除变异(人、机、料、法、环)

3.三现主义与三不主义(现场、现物、现状)

4.目标的Smart法则(聪明法则)

5.标准化与PDCA循环持续改善(计划、执行、检查、改善)

6.80/20法则(要事第一)

7.8D

8.尽善尽美,改善无止境综合管理技能提升

老师介绍:龚举成

迄今拥有十六年在上汽集团、多家外资公司和国内知名企业担任品管部经理、生产部经理、人力资源开发部经理、生产副总、管理者代表、总经理等职经验,理论和实战经验十分丰富,曾为100多家企业提供过成功的管理咨询和企业内部培训,涉及的领域有精益生产、成本压缩、3Q7S、TWI、IE工业工程、TPM、TS16949、ISO9001、ISO14001、薪酬体系设计和绩效管理、物料控制、设备管理、TQM全面质量管理高绩效团队建设、流程再造、执行力等

课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习


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